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  數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)特點(diǎn)有哪些呢？今天我們就來(lái)簡(jiǎn)單的了解一下吧，在工業(yè)生產(chǎn)中數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問(wèn)題，是一種柔性的、高效能的自動(dòng)化機(jī)床，代表了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。要說(shuō)到主要特點(diǎn)我們可以總結(jié)為八點(diǎn)，是那八點(diǎn)呢？下面就讓我們來(lái)了解一下吧。

一、具有較高的靜、動(dòng)剛度和良好抗震性機(jī)床的剛度反映了機(jī)床機(jī)構(gòu)抵抗變形的能力。機(jī)床變形產(chǎn)生的誤差，通常很難通過(guò)調(diào)整和補(bǔ)償?shù)姆椒ㄓ枰?的解決。為了滿足數(shù)控機(jī)床高效、高精度、高可靠性以及自動(dòng)化的要求，與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床應(yīng)具有更高的 精剛度。此外，為了充分發(fā)揮機(jī)床的效率，加大切削用量 ，還必須提高機(jī)床的抗震性，避免切削時(shí)產(chǎn)生的共振和顫 振。而提高機(jī)構(gòu)的動(dòng)剛度是提高機(jī)床抗震性的基本途徑。

二、具有較好的熱穩(wěn)定性機(jī)床的熱變性是影響機(jī)床加工精度的主要因素之一。由于數(shù)控機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速、快速進(jìn)給都遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)普通機(jī)床，機(jī)床又長(zhǎng)時(shí)間處于連續(xù)工作狀態(tài)，電動(dòng)機(jī)、絲杠、軸承、導(dǎo)軌的發(fā)熱都比較嚴(yán)重，加上高速切削產(chǎn)生的切屑的影響，使得數(shù)控機(jī)床的熱變性影響比普通機(jī)床要嚴(yán)重得多。 雖然在*的數(shù)控系統(tǒng)具有熱變性補(bǔ)償功能，但是它并不能*消除熱變性對(duì)于加工精度的影響，在數(shù)控機(jī)床上還應(yīng)采取必要的措施，盡可能減小機(jī)床的熱變性。 

三、傳動(dòng)系統(tǒng)機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化利用伺服進(jìn)給系統(tǒng)代替普通機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)，并可以通過(guò)主軸調(diào)速系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)主軸自動(dòng)變速。 電動(dòng)機(jī)可以直接連接主軸和滾珠絲杠，齒輪、軸類零件 、軸承的數(shù)量大為減少；因此，在機(jī)械結(jié)構(gòu)上，數(shù)控機(jī)床的主軸箱、進(jìn)給變速箱 結(jié)構(gòu)一般非常簡(jiǎn)單。在操作上，它不像普通機(jī)床那樣，需要操作者通過(guò)手柄進(jìn)行調(diào)整和變速，操作機(jī)構(gòu)比普通機(jī)床要簡(jiǎn)單多。

四、高傳動(dòng)效率和無(wú)間隙傳動(dòng)裝置 數(shù)控機(jī)床進(jìn)行的是高速、高精度加工，再簡(jiǎn)化機(jī)械結(jié)構(gòu) 的同時(shí)，對(duì)于機(jī)械傳動(dòng)裝置和元件也提出了更高的要求。高 效、無(wú)間隙傳動(dòng)裝置和元件在數(shù)控機(jī)床上去得了廣泛的應(yīng)用。如：滾珠絲杠副、塑料滑動(dòng)導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌、直線滾動(dòng)導(dǎo) 軌等高效執(zhí)行部件，不僅可以減少進(jìn)給系統(tǒng)的摩擦阻力，提 高傳動(dòng)效率；而且還可以使運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)和獲得較高的定位精度 。

五、采用低摩擦因數(shù)的導(dǎo)軌 為了讓機(jī)床托板按照規(guī)定的方向（平行或垂直與主軸軸線的方向 ）移動(dòng)（三角形導(dǎo)軌“定向”），以及承載切削時(shí)的切削抗力（矩形 導(dǎo)軌“承載”）。

六、工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)多種運(yùn)動(dòng)方式，可滿足零件加工的多種要求。

七、刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置實(shí)現(xiàn)了連續(xù)加工，減少了換刀時(shí)間和工件裝卸次數(shù)，提高生產(chǎn)效率。 

八、輔助裝置 保護(hù)機(jī)床，提高工件質(zhì)量。

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