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雙頭數(shù)控車床的加工精度分析
閱讀：542 發(fā)布時間：2022-2-14
雙頭數(shù)控車床的加工精度作用如何？雙頭數(shù)控車床床頭箱與床身、尾座、托板等各結合面之間手工刮研，整機選用激光干涉儀進行檢測，有效的確保Z軸、X軸的定位精度，重復定位精度，反向空隙及車床的穩(wěn)定性。
車床選用高強度鑄鐵，添加了銅及鉻特別材料，床身導軌寬度400mm，床身導軌淬火深度到達4mm，有效的提高了車床耐磨性及穩(wěn)定性。
與普通車床相比，雙頭數(shù)控車床生產廠家的雙頭數(shù)控車床具有以下特色：
1、加工精度高，加工質量穩(wěn)定。
2、能夠進行多坐標聯(lián)動，能夠加工形狀雜亂的零件。
3、當加工零件發(fā)生變化時，只改動數(shù)控程序，節(jié)約出產時間。
4、車床自身精度高、剛度大，可選擇加工量高、出產率高的車床。
5、車床自動化程度高，能夠減輕勞動強度。
雙頭數(shù)控車床不應隨意堵截印刷線路。有的維修人員具有一定的經歷，習氣斷線檢查，但數(shù)控設備上的線路板大多是雙面金屬孔板或多層孔化板，印刷線路細而密，一旦堵截不易焊接，且切線時易堵截相鄰的線，再則有的點，在堵截某一根線時，并不能使其和線路脫離，需求同時堵截幾根線才行。
雙頭數(shù)控車床解析雙頭數(shù)控車床的加工精度高雙頭數(shù)控車床的加工精度一般可達0.05—0.1MM，雙頭數(shù)控車床是按數(shù)字信號方式控制的，數(shù)控設備每輸出一脈沖信號，則車床移動部件移動一具脈沖當量（一般為0.001MM），而且車床進給傳動鏈的反向空隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控設備進行曲補償，因此，雙頭數(shù)控車床定位精度比較高。
車床選用高強度鑄鐵，添加了銅及鉻特別材料，床身導軌寬度400mm，床身導軌淬火深度到達4mm，有效的提高了車床耐磨性及穩(wěn)定性。
與普通車床相比，雙頭數(shù)控車床生產廠家的雙頭數(shù)控車床具有以下特色：
1、加工精度高，加工質量穩(wěn)定。
2、能夠進行多坐標聯(lián)動，能夠加工形狀雜亂的零件。
3、當加工零件發(fā)生變化時，只改動數(shù)控程序，節(jié)約出產時間。
4、車床自身精度高、剛度大，可選擇加工量高、出產率高的車床。
5、車床自動化程度高，能夠減輕勞動強度。
雙頭數(shù)控車床不應隨意堵截印刷線路。有的維修人員具有一定的經歷，習氣斷線檢查，但數(shù)控設備上的線路板大多是雙面金屬孔板或多層孔化板，印刷線路細而密，一旦堵截不易焊接，且切線時易堵截相鄰的線，再則有的點，在堵截某一根線時，并不能使其和線路脫離，需求同時堵截幾根線才行。
雙頭數(shù)控車床解析雙頭數(shù)控車床的加工精度高雙頭數(shù)控車床的加工精度一般可達0.05—0.1MM，雙頭數(shù)控車床是按數(shù)字信號方式控制的，數(shù)控設備每輸出一脈沖信號，則車床移動部件移動一具脈沖當量（一般為0.001MM），而且車床進給傳動鏈的反向空隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控設備進行曲補償，因此，雙頭數(shù)控車床定位精度比較高。