二、設備技術特點描述

　　2.1：機適合多元化復雜性產品加工或多樣加工機型用途廣泛：可雕刻、鉆孔、切割、鍘銑、導邊等。

　　1、采用高功率自動換刀主軸，斗笠式伺服刀庫，實現復雜加工一次成型;

　　2、工業(yè)級整體焊接床身，回火時效處理，強韌而不變形，提高機床穩(wěn)定性和加工精度。

　　3、進口日本安川伺服驅動系統(tǒng)，扭矩大，精度高，速度快，性能穩(wěn)定。

　　4、換刀時間僅需 3 秒，刀庫標配 20 支，可定制更大容量刀庫。

　　5、自動上下料。可選配(效率增加，可實現一人多機操作)

　　6、采用中國臺灣新代控制系統(tǒng)，可兼容多種 CAD/CAM 設計制作軟件，可以控制完成多種層面 3D 加工，能夠進行快速、平滑的三維立體加工、雕刻和切割。

　　2.2：設備配置參數 Technical parameters

　　三、可選配件名稱和圖片：

序號	選擇名稱	圖片
1	自動下料臺
2	自動上料臺

　　四、設備主要零部件品牌介紹和圖片展示

　　4.1：設備主要零部件介紹和圖片展示

1、床身鋼材： 床身使用鋼材選用 Q235B/H 矩形管，壁厚國標 8mm，Q235B/H 型鋼是低碳鋼，焊接性能好，而且鋸切，緊密工裝焊接后的床身實現無縫連接。
2、床身回火、時效處理： 床身經過48 小時高溫回火處理，淬火處理后， 硬度提升到 36-40HRC,避免床身長時間或加載使用中出現碎裂現象。 經過 10 天以上自燃時效處理，保證床身使用多年不變形
3、機身特點： 床身采用大型五軸龍門銑，一次性完成刨銑導軌面、齒條面及其他所需安裝孔位交工。 床身加強筋比較密集，增加了床身強度，保證底板不變形。 加工臺面為：X1300mm*Y2500mm*Z280mm； X  軸 行 程 為 1300MM,Y  軸 2500MM,Z 軸 180MM
4、床身打磨、噴塑、烘烤處理： 經過人工細致打磨，噴塑粉采用阿克蘇。 阿克蘇是大的塑粉供應商之一，其特點：附著力強、耐高溫、高光澤、美術立體感強等特點。
5、導軌： ----中國臺灣原裝方軌 ； ---X/Z 軸 30#； Y 軸 30＃ 方形導軌適合特定應用的有利特性，滿足高剛度的高載荷應用，30#方軌載荷可達到 32KN. 在高速加工過程中可以更好的保證運行穩(wěn)定性。 導軌安裝面全部大型銑床銑平，數控打孔， 安裝精度高
6、絲桿： ----中國臺灣 PMI 精密研磨絲桿傳動，Y 軸采用 40 型加粗滾軸絲桿，高精度，速度快。全部進行預緊處理，防止傳輸振動。
7、刀庫： ---圓盤 20 把刀刀庫 ---ISO30 刀柄 ER32 刀夾，可加持φ 3.175-20MM 無級變速 20 把刀，斗笠式（伺服刀庫）
8、電機驅動： ---日本安川電機驅動（反面機型值伺服） ----X 軸 1.3KW Y 軸 1.8KW；Z 軸 850W （帶報剎）； C 軸 750W 驅動電機大：（運行更平穩(wěn)；動力更澎湃） 機械采用日本安川電機驅動，運轉穩(wěn)定：（空程速度 60-80 米/分鐘；加工速度 8-25 米/分鐘）
9、主軸： ----品牌：意大利 海鐵克 HITECO 拉刀主軸 ----功率： 9.5KW *1 臺 ----主軸轉速， 24000RPM,變頻調速； ----ISO 自動換刀 通過氣缸切換實現自動換刀，孔徑較大通過擴孔實現加工，滿足生產工藝需求。
10、臺面： 真空吸附臺面為電木板 厚度為 30mm 質量執(zhí)行 GB/T4454-1996，具有良好的化學穩(wěn)定性， 耐腐蝕性，硬度大，強度大，強度高，防紫外線（耐老化），耐火阻燃（具有自熄性），絕緣性能可靠， 表面光潔平整，不吸水，不變形。
11、控制系統(tǒng)： 中國臺灣原裝新代 6MB-E 系統(tǒng) 可兼容多種 CAD/CAM 設計制作軟件； 可以控制完成多重層面 3D 加工
12、電纜： ----上海德柔電纜 電纜線采用高揉性屏蔽線，使用壽命更長。在工業(yè)制造裝備領域，專注于耐油、耐彎折高柔性電纜
13、拖鏈 ---采用新型拖鏈，內分四格，將信號線、電源線按照規(guī)格區(qū)分開，更好的防御信號干擾，同時也杜絕了線纜工作過程中擰在一起。
14、定位氣缸： ----標準定位氣缸(加粗φ30） 定位氣缸：Y 軸三個、X 兩個，組成一個直角， 五個定位氣缸全部由百分表調整過，保證了正反面加工時的二次定位精度。 附加邊葉，保證推料板件不掉落。
15、推料： ---自動推料功能，再加工完畢后，自動將板材推出，在推出過程中實現二次除塵。
16、出機： ---每臺機器在出廠前都要進行各方面精度檢查， 整個臺面每個加工區(qū)域都要單獨測試精度，以保證機器加工*。

　　五、新代系統(tǒng)主要功能參數表