臥式加工中心有哪些加工工藝過(guò)程？臥式加工中心是指主軸軸線與工作臺(tái)平行設(shè)置的加工中心，首要適用于加工箱體類零件。他的工作原理是工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，電腦能主動(dòng)選擇不同的刀具，主動(dòng)改動(dòng)機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速，依次完結(jié)工件多個(gè)面上多工序的加工。他的優(yōu)勢(shì)是可以大大提高出產(chǎn)功率，可是占地大、成本高。

制系統(tǒng)能操控機(jī)床按不同加工工序，主動(dòng)選擇及替換刀具，主動(dòng)改動(dòng)機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌道及其它輔助功用，依次完結(jié)工件多個(gè)面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功用，從而使出產(chǎn)功率大大提高。

加工中心因?yàn)楣ば虻募泻椭鲃?dòng)換刀，減少了工件的裝夾、丈量和機(jī)床調(diào)整等時(shí)刻，使機(jī)床的切削時(shí)刻達(dá)到機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí)刻的80%左右（普通機(jī)床僅為15～20%）；

同時(shí)也減少了工序之間的工件周轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)移和寄存時(shí)刻，縮短了出產(chǎn)周期，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效果。加工中心適用于零件形狀比較復(fù)雜、精度要求較高、產(chǎn)品替換頻頻的中小批量出產(chǎn)。

在使用臥式加工中心的時(shí)分并不是特別注意其操作要點(diǎn)，一些細(xì)節(jié)性的問(wèn)題往往容易被忽略。

1、保證在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完結(jié)。

2、盡量在一次裝夾中完結(jié)所有的加工內(nèi)容。當(dāng)非要替換夾緊點(diǎn)時(shí)，要特別注意不能因替換夾緊點(diǎn)而損壞定位精度，必要時(shí)在工藝文件中闡明。.夾具底面與工作臺(tái)的接觸，夾具的底面平面度有必要保證在0.01-0.02mm以內(nèi)，外表粗糙度不大于Ra3.2um。

3、夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度。

4、為了簡(jiǎn)化定位與安，夾具的每個(gè)定位面相對(duì)加工原點(diǎn)，都應(yīng)有的坐標(biāo)尺度。