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   激光作為一種強(qiáng)力、非接觸、清潔的熱源進(jìn)入加工制造領(lǐng)域后，解決了許多常規(guī)方法無(wú)法加工和很難加工的技術(shù)難題，極大地提高了生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量，因而被稱為未來(lái)制造系統(tǒng)的*加工手段。
激光強(qiáng)化：
  顯著區(qū)別于傳統(tǒng)表面熱處理方法，激光合金化是在高能束激光的作用下，將一種或多種合金元素快速溶入基體表面，從而使基體表層具有特定合金成分的技術(shù)。換言之，是一種利用激光改變金屬或者合金表面化學(xué)成分的技術(shù)。
  利用高效率激光表面處理可形成具有特殊性能的非平衡相或非晶相，使晶粒得到顯著細(xì)化，提高合金元素固溶度和改善鑄造零件的成分偏析，從而提高其表面性能。
激光熔覆技術(shù)特點(diǎn)
  輸入熱能力*（溫度高達(dá)5500℃)，但基體溫度不超過(guò)80℃；故零部件只產(chǎn)生小變形、微變甚至無(wú)變形，這也是其他表面焊接技術(shù)所無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。
   在基體表面產(chǎn)生微熔，屬于冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度不低于原基體的90%.
   可對(duì)局部失效的金屬結(jié)構(gòu)部件進(jìn)行性能和功能補(bǔ)償，使該部件恢復(fù)甚至提升原有的性能和功能。
   依據(jù)結(jié)構(gòu)加工可數(shù)控化連續(xù)微冶煉的本質(zhì)特征，把激光加工和機(jī)械加工相結(jié)合，在根本上改變了金屬結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)思想和加工方式，可實(shí)現(xiàn)*性價(jià)比產(chǎn)品的制造。實(shí)踐證明：這種制造方式適用于絕大部分金屬結(jié)構(gòu)件的制造。