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        金屬激光焊接機是現如今大家所把握的各種各樣焊接工藝中是的焊接工藝，與傳統(tǒng)式電焊焊接對比，金屬激光焊接機的優(yōu)點取決于: 熱膨脹小、電焊焊接高精度、噪音小、*、便于保持全自動電焊焊接 、還可開展復合型電焊焊接。

       盡管前期項目投資很大，但生產成本比機械加工制造要少50%。金屬激光焊接機擁有傳統(tǒng)式電焊焊接沒法替代的優(yōu)點。

       金屬激光焊接機選用持續(xù)或脈沖光震撼束多方面保持，分成導熱型電焊焊接和激光器深熔電焊焊接。

導熱型電焊焊接：激光器輻射源加溫待生產加工表層，表層發(fā)熱量根據導熱向內部外擴散，根據操縱激光器輸出功率、單脈沖、比能量等激光器主要參數，使鋼件熔融，產生特殊的溶池。熔濃淡，電焊焊接很慢。

激光器深熔電焊焊接：在充足高功率激光器直射下，原材料造成揮發(fā)并產生小圓孔。這一填滿蒸汽的小圓孔宛如1個黑體字，基本上消化吸收所有的入射粒子束動能，孔壁均衡溫度達25000℃上下，發(fā)熱量從這一高溫孔腔表面?zhèn)魉统鋈?，使包圍著著這一孔腔周圍的金屬材料熔融。小圓孔和圍住孔邊的熔化金屬材料隨之前導光線前行速率往前挪動，熔化金屬材料填充著小圓孔移走后留有的間隙并隨著冷疑，因此焊接產生。普遍的均為激光器深熔電焊焊接。

       與傳統(tǒng)式的金屬激光焊接機對比，帶晃動作用的電焊焊接頭可提升電焊焊接品質，晃動電焊焊接的零部件不易出現出氣孔。傳統(tǒng)式焊接工藝無法電焊焊接的原材料（如因為催化裂解）在應用晃動電焊焊接頭電焊焊接時具備更強的電焊焊接品質，巨大改進焊接的勻稱性。

       依據零部件的幾何圖形樣子和原材料成份，電焊焊接頭能夠布置成不一樣的晃動方式（電焊焊接震動運動軌跡可設定平行線、O形、S形）。晃動震幅和頻率均能夠改動。

          金屬激光焊接機很多運用于鈑金件生產制造、大中型換熱器構件、船殼、石油管道等厚鋼板電焊焊接、傳動齒輪或類傳動齒輪電焊焊接、汽車零配件電焊焊接（汽車安全氣囊氣體發(fā)生器，調角器等）、車體總程、汽車車門、汽車座椅等電焊焊接、廚具、殼體電焊焊接這些制造行業(yè)。

          金屬激光焊接機可用原材料覆蓋面廣，如：鋼材，銅，鋁，鈦等幾種金屬材料及合金制品均可保持電焊焊接，而且能夠保持相同原材料或不一樣種原材料中間的電焊焊接。