數(shù)控折彎機(jī)折彎方式根據(jù)折彎加工時(shí)上下模具的相對(duì)位置的不同，可將折彎加工分成間隙折彎和壓底折彎兩種形式。

　　1.什么是間隙折彎

　　數(shù)控折彎機(jī)在折彎過程中上模與下模間并不壓緊，通過調(diào)整上模進(jìn)入下模開口的深度來得到所需要的折彎角度，這種折彎方式叫間隙折彎，上模進(jìn)入下模越深，折彎角度越小;反之越大。由于材料的彈性折彎時(shí)還需考慮用過量折彎來控制回彈量。

　　間隙折彎的優(yōu)點(diǎn)在于可以使用較少數(shù)量的模具，實(shí)現(xiàn)多種角度的成形加工，且所需加工壓力較小。

　　通常為獲得**的折彎效果，其材料的厚度B與下模V形開口寬度V之比可按下述選擇：

　　(1) 材料厚度在12.7mm以下時(shí)，B：V為1：8;

　　(2) 材料厚度在12.7~22.2mm時(shí)，B：V為1：10;

　　(3) 材料厚度在22.2mm以上時(shí)，B：V為1：12。

　　上述三種比例為標(biāo)準(zhǔn)的模具比，其材料為低碳鋼，材料強(qiáng)度為43.4kg/mm2。

　　在編制折彎加工程序時(shí)，可將上述各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置在數(shù)控系統(tǒng)中，由系統(tǒng)自動(dòng)處理后生成加工程序。

　　2.什么是壓底折彎

　　數(shù)控折彎機(jī)采用壓底折彎時(shí)板材被壓緊在上下模之間，從而獲得所需要的折彎角度和彎頭半徑

　　數(shù)控折彎機(jī)壓底折彎適用于在企業(yè)中批量和大批量的生產(chǎn)中，加工厚度在2mm以下的金屬板料。其折彎彎曲半徑小-折彎精度高-精度好。應(yīng)注意的是壓底折彎的工作壓力大于間隙折彎的工作壓力，一般在三倍還多。

　　壓底折彎模具的角度應(yīng)與板材角度和材料相適應(yīng)。通常在壓底折彎低碳鋼時(shí)，上下模具的角度應(yīng)與板材所需角度一致。采用壓底折彎法加工時(shí)，模具比即板料厚度B與下模開口距V的比例為：B：V=1：6。

　　確定工作噸位折彎過程中，上、下模之間的作用力施加于材料上，使材料產(chǎn)生塑性變形。工作噸位就是指折彎時(shí)的折彎壓力。

　　確定工作噸位的影響因素有：折彎半徑-折彎方式-模具比-彎頭長度-折彎材料的厚度和強(qiáng)度等

　　通常工作噸位可按下表選擇，并在加工參數(shù)中設(shè)置。

　　1、表中數(shù)值為板料長度為一米時(shí)的折彎壓力：

　　例：S=4mm L=1000mm V=32mm 查表得 P=330kN

　　2、本表按強(qiáng)度σb=450N/mm2的材料為依據(jù)計(jì)算的，在折彎其它不同材料時(shí)，折彎壓力為表中數(shù)據(jù)與下列系系數(shù)的乘積;

　　青銅(軟)：0.5; 不銹鋼：1.5; 鋁(軟)：0.5 ; 鉻鉬鋼：2.0。

　　3、數(shù)控折彎機(jī)折彎壓力近似計(jì)算公式：P=650s2L/1000v其中各參數(shù)的單位 P——kN S——mm L——mm V——mm