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5.5數(shù)控G代碼仿真驗(yàn)證

通過上面的步驟，己經(jīng)建立完成機(jī)床的運(yùn)動模型和控制系統(tǒng)。之后添加仿真所必需 的刀具、工裝、毛坯、數(shù)控程序以及程序零點(diǎn)等其他設(shè)置就可以進(jìn)行仿真機(jī)床的仿真加 工。本文以生成的葉輪各個加工階段的數(shù)控程序，利用建立起來的仿真機(jī)床來進(jìn)行零件 整個加工過程的仿真。

5.5.1虛擬機(jī)床初始化

調(diào)用機(jī)床及刀具庫

在VERICUT中調(diào)出已建立好的加工中心模型“V255”。

設(shè)定零件毛坯

VERICUT軟件提供的三維建模功能可以實(shí)現(xiàn)一些形狀簡單的幾何體構(gòu)建，比如長 方體、圓柱體、圓錐等。毛坯的形狀如果比較簡單的話，可以直接在VERICUT中建立 毛坯模型。如果形狀復(fù)雜，也可以在其他CAD軟件中建好模型后通過軟件間導(dǎo)入導(dǎo)出 功能實(shí)現(xiàn)對接。本文仿真加工以葉輪為加工零件，建立回轉(zhuǎn)體毛坯模型，將模型調(diào)入， 如圖5.16所示

毛坯放置時要確保毛坯的模型坐標(biāo)原點(diǎn)與建立的加工坐標(biāo)系的坐標(biāo)原點(diǎn)相吻合。

添加數(shù)控程序

通過項(xiàng)目樹中的數(shù)控程序選項(xiàng)功能，可以直接調(diào)入和加載所要仿真的數(shù)控程序。加 載的數(shù)控文件可以在VERICUT中進(jìn)行修改與編輯。

配置G代碼偏置

加工坐標(biāo)系的設(shè)置主要包括基于工作偏置、機(jī)床零位、工作偏置、程序零點(diǎn)等相關(guān) 信息。如圖5.17所示。

一般工作偏置放在G54寄存器中，用來設(shè)定工件坐標(biāo)系，對于銑床和立式加工中心工件坐標(biāo)系的零點(diǎn)一般放置在毛坯的上表面中心點(diǎn)處。

這樣就基本完成了仿真前的準(zhǔn)備工作，機(jī)床已經(jīng)可以進(jìn)行正常的數(shù)控代碼的驅(qū)動實(shí) 現(xiàn)仿真加工。

5.5.2虛擬機(jī)床仿真加工

當(dāng)完成以上各項(xiàng)的機(jī)床設(shè)定機(jī)床己經(jīng)進(jìn)入待加工狀態(tài)。此時通過系統(tǒng)界面即可開始 進(jìn)行各種仿真操作。

圖5.18顯示的是葉輪仿真加工的開始片斷。此時機(jī)床還沒有開始仿真加工，觀察截 圖可以看出，VERICUT系統(tǒng)的仿真加工過程不僅提供了可視化的操作界面，便于觀察 加工過程中存在的問題，而且可以顯示多個畫面，分別顯示機(jī)床的仿真運(yùn)動情況以及工 件的切削情況，既可以觀察機(jī)床各個運(yùn)動部件的仿真運(yùn)動狀態(tài)，檢查刀具和機(jī)床組件是 否發(fā)生碰撞的情況，同時又可以清晰的觀察到刀具切除毛坯的仿真加工細(xì)節(jié)。

如果在整個仿真加工過程中出現(xiàn)錯誤，如機(jī)床組件與刀具間的碰撞、不合理的走刀 或者超出行程等現(xiàn)象，VERICUT軟件都將直接在顯示界面的毛坯圖形中用紅色警告標(biāo) 示出錯誤的部位，同時會在軟件下方的加工信息欄里標(biāo)記出發(fā)生相關(guān)錯誤的程序行。

仿真加工完成后，可以通過VERICUT測量模塊來比較仿真加工的結(jié)果與所設(shè)計工 件三維模型的余量差別，而且VERICUT軟件可以自動產(chǎn)生仿真加工日志文件。該日志 文件記錄下了整個仿真加工過程中的所有提示、警告、錯誤和其他相關(guān)信息，如加工時 的仿真時間、刀具軌跡名、錯誤和警告的個數(shù)等。錯誤和警告的信息直接鏈接到錯誤所 在的程序語句，這樣就便于對錯誤的程序進(jìn)行修正。

本文對葉輪的NC程序經(jīng)過反復(fù)修改和調(diào)試，消除了加工時的錯誤，沒有發(fā)生碰撞 和誤切等現(xiàn)象。經(jīng)檢測加工后的結(jié)果符合設(shè)計基本的要求。仿通過對葉輪的仿真加工， 驗(yàn)證了程序的正確性，從而證明V255加工中心的后置處理器可以完成既定的 加工目標(biāo)。

5.6本章小結(jié)

本章介紹了機(jī)床仿真技術(shù)常用到的相關(guān)軟件VERICUT的基本功能，調(diào)研V255 加工中心的結(jié)構(gòu)及其相關(guān)參數(shù)。并且根據(jù)加工中心的相關(guān)參數(shù)用VERICUT構(gòu)建了機(jī)床 的虛擬仿真加工環(huán)境，通過對葉輪的仿真加工驗(yàn)證后置處理器生成的數(shù)控G代碼的可用 性，進(jìn)而驗(yàn)證后置處理器的可靠性。

本文采摘自“五軸加工中心后置處理及仿真技術(shù)研究”，因?yàn)榫庉嬂щy導(dǎo)致有些函數(shù)、表格、圖片、內(nèi)容無法顯示，有需要者可以在網(wǎng)絡(luò)中查找相關(guān)文章！

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