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前言：

模具廣泛應(yīng)用于電子、儀器、電器和通信等產(chǎn)品生產(chǎn)制造中。模具加工水平已成為衡量一個*制造水平的重要標志，決定著產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效益。模具激光表面強化處理技術(shù)作為現(xiàn)代制造業(yè)中代表性的高效和綠色的表面處理技術(shù)，能使模具表面的硬度和耐磨性大幅度提高，光整加工作為模具加工過程中道工序，決定著模具的質(zhì)量以及使用壽命^[12]。

激光強化模具的表面光整加工中，加工表面的材料去除量及表面粗糙度作為主要評價加工質(zhì)量標準，相互影響，相互制約。材料去除量的增大過程中，粗糙度相應(yīng)先減小后增大，同時光整工具的下壓量、磨粒粒度、加工轉(zhuǎn)速、充氣壓力等^[3_^7]加工參數(shù)不僅相互響應(yīng)，并且直接影響加工質(zhì)量和效率。因此，合理地選擇加工參數(shù)對確保模具質(zhì)量、提高生產(chǎn)率、降低生產(chǎn)成本起著重要作用。

面向加工質(zhì)量的模具光整工藝研究是對多質(zhì)量評價標準關(guān)聯(lián)多因素加工參數(shù)的研究。模具光整工藝中的各因素間的關(guān)聯(lián)性可通過灰色關(guān)聯(lián)分析方法計算灰色關(guān)聯(lián)度來表征但灰色關(guān)聯(lián)分析方法不能描述多評價標準間的關(guān)聯(lián)度。層次分析法能夠?qū)Q策過程進行層次化，使用定性和定量有機結(jié)合計算權(quán)重，實現(xiàn)定量化決策，但其分析目標只考慮單一評價。TOPSIS法適用于多評價標準的權(quán)衡決策，是對多個方案進行比較選擇的分析方法^[11_^12]。

目前，無論是田口試驗設(shè)計，還是正交試驗設(shè)計，雖然都能為工藝研究提供試驗方案，但尚未有一種*的、體系性的方法可用于工藝研究。為合理確定模具光整加工參數(shù)，迎合各種加工需求，設(shè)計一種模具光整加工工藝研究方法對今后的光整加工工藝研究有積極的指導(dǎo)意義。本文通過設(shè)計光整加工方案，首先確定主要加工參數(shù)，利用灰度關(guān)聯(lián)法計算各參數(shù)間的關(guān)聯(lián)度；其次運用T (__)PSI S法對多評價標準進行關(guān)聯(lián)；然后引人層

次分析法對關(guān)聯(lián)度中的權(quán)值進行計算；后，通過實際工業(yè)加工案例驗證該方法的有效性和可

行性。

1多因素多目標分析方法

1.1光整加工方案設(shè)計

正交試驗是尋求參數(shù)組合、分析各影響因素和影響水平的一種有效試驗方式，其特點是以較少試驗次數(shù)、較短試驗時間和相對較低的試驗費用來獲得試驗結(jié)果。設(shè)n個光整加工參數(shù)的集合p = {^，p₂，•..，/>„}，相應(yīng)參數(shù)的W個水平集合L ={^，/₂，…，z„}，則正交試驗設(shè)計的加工方案總數(shù)g = ;設(shè)f個評價標準為集合C

1.2 多加工參數(shù)關(guān)聯(lián)度分析

灰度關(guān)聯(lián)分析的目的是通過單一加工評價標準的試驗值計算多加工參數(shù)間的關(guān)聯(lián)度，并將試驗值歸一化，生成相應(yīng)的灰度關(guān)聯(lián)因子（GRC)來關(guān)聯(lián)期望值與實際值。對各反饋的GRC進行均值化以求得各試驗方案的等級排序，從而獲得多參數(shù)混合的試驗方法。主要通過以下5個步驟對多加工參數(shù)進行關(guān)聯(lián)度分析。