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數(shù)控加工中心可靠性評估

閱讀:191          發(fā)布時間:2020-8-12

伯特利數(shù)控 加工中心 鉆攻中心

前言:

現(xiàn)場可靠性試驗是進行數(shù)控加工中心可靠性評估的基本方法,也是數(shù)控加工中心故障分析和可靠性改進設計的主要數(shù)據(jù)來源為了使可靠性評估結果更加準確,現(xiàn)場可靠性試驗往往需要設定較長的試驗周期,這會使試驗成本上升。為了降低試驗成本,就要縮短試驗周期,這又會導致評估精度降低。因此,在保證可靠性評估精度的前提下使可靠性試驗周期短,并確定兩者之間的量化關系,具有重要工程意義。余闖等[3]和陳炳錕[4]在綜合考慮生產(chǎn)方風險和使用方風險的前提下提出產(chǎn)品交付使用時進行序貫試驗的試驗件數(shù)及試驗時間的確定方法。Mckane[5]研宄了被試產(chǎn)品服從對數(shù)位置-尺度模型時,在不同樞軸量區(qū)間估計寬度的要求下確定試驗件數(shù)和試驗時間的試驗方案。何峻等m以評估參數(shù)的區(qū)間估計長度短作為判斷依據(jù)來確定試驗樣本量。Guo[7]出以上、下區(qū)間估計長度的對數(shù)比為評估精度要求來確定可靠性樣本試驗周期的方法。由此可知上述文獻多以模型參數(shù)的區(qū)間估計精度作為確定試驗周期和樣本量的依據(jù)。對于數(shù)控加工中心,其故障間隔工作時間通常服從威布爾分布^叫,而上述文獻方法均不適用于威布爾分布,不宜直接應用于數(shù)控加工中心的可靠性評估的試驗周期的確定。因此,如何科學合理地確定數(shù)控加工中心可靠性評估的試驗周期需要作進-•步深入的探討。

借鑒上述文獻,本文以平均故障間隔工作時間的區(qū)間估計寬度的變化率作為確定試驗周期的依據(jù)。其物理意義為:可靠性評估試驗在進行一個單位時間的試驗時,平均故障間隔工作時間的區(qū)間估計寬度的變化量。在結合相似數(shù)控加工中心歷史故障數(shù)據(jù)的基礎上,應用Bootstrap方法求取MTBF的區(qū)間估計及其變化率,給出了可靠性評估的試驗周期設計模型。結合實例驗證了該方法的可行性。

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