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伯特利數(shù)控 加工中心 鉆攻中心

前言：

五軸聯(lián)動加工中心具有高效率、高精度的特點，整個加工過程中工件一次裝夾就可完成五面體的加工，同時可以對復(fù)雜的空間曲面進行高精度加工，因此在精密模具加工行業(yè)應(yīng)用廣泛五軸加工中心結(jié)構(gòu)類型按旋轉(zhuǎn)軸的組合形式分布可以分為3種基本類型，即雙轉(zhuǎn)臺式、轉(zhuǎn)臺+擺頭式和雙擺頭式3種形式：而雙轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)的五軸加工中心剛性好，而且旋轉(zhuǎn)坐標有足夠的行程范圍，工藝性能好，結(jié)構(gòu)簡單，所以市場上較為常見，適合小型零部件的加工，如小型葉輪、小型精密模具等：

五軸加工一般都采用CAD / C A VI系統(tǒng)自動編程，國內(nèi)外都有較為成熟的產(chǎn)品，常見的集成（:ADA:AM系統(tǒng)有 Cimalmii、PuwerMill、Mastei'CAM、U(;. Pm/KiiginPRi'等，國內(nèi)自主品牌有CAXA制造工程師。其中在模具制造的五軸加工方面，INmvrlVini軟件一款適用于高速加工的智能化CAM系統(tǒng)，在特征建模、后置處理、刀具碰撞檢查、加工循環(huán)和仿真切削等方面都比較強大；1:(;在五軸聯(lián)動加工方面也很有特色：這些CAM軟件中一般都自帶_些通用后置處理
程序，但是并不能滿足所有的五軸加工中心的需要。對從事機械制造，特別是CNC加工技術(shù)人員來說，提高工作效率，增加在實際工作的安全性是他們追求的目標，因此為不同的五軸加工中心制作后置處理程序就顯得尤為重要。作者以葉輪為例，首先介紹其在ll(; NX中的加工過程，再定制MCV85(HS五軸加工中心后置處理，后將葉輪程序在該設(shè)備上實際運行來驗證程序的正確性：

1葉輪加工工藝及UG NX葉輪加工模塊葉輪是一類特殊機械零件，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，加工困難，此實例為整體葉輪，材料為鋁：葉輪的制造方法有CNC銑削、仿形電解加工、CNC電火花加工等，其中的CNC銑削效率是高的，當今除了少數(shù)航空航天用的高溫合金葉輪采用電火花加工之外，幾乎所有的葉輪都可以采用CNC銑削的方法。CAD/CAM技術(shù)的不斷發(fā)展，很多CAM軟件都能通過控制刀軸和選擇加工區(qū)域的方法來加工葉輪，但其刀路的創(chuàng)建即使較熟練的工程師也需大量時間：l_G XX作為機械行業(yè)CAM杰出代表，開發(fā)了葉輪的加工模塊：下面以葉輪為例介紹其加工工藝及步驟

葉輪示意圖如圖]所示，其加工大致按以下幾個步驟進行：（1)流道粗加工；（2)葉片半精加工；

(1) 分流葉片半精加工；（4)流道半精加工；（5)葉片精加工；（6)分流葉片精加工；（7)流道精加工：