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　　近年來飛速發(fā)展的數(shù)控技術(shù)得到了廣泛的應用普及，數(shù)控機床的精密程度是衡量一個國家工業(yè)化進程水平高低的重要指標。 高速發(fā)展的數(shù)控技術(shù)已經(jīng)集成了計算機算法、微電子電路、自動測量分析、自動反饋數(shù)據(jù)、自動化控制、信息化處理、等*技術(shù)，擁有柔性化生產(chǎn)高、生產(chǎn)效率高、加工精度高、自動化程度高等特點，為實現(xiàn)工業(yè) 4.0 智能制造擔負著至關(guān)重要的作用，所以世界各大機床廠家對數(shù)控機床的各項精度研究越發(fā)深入[1]。
隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展，各行業(yè)對加工零件的精度要求不斷提高，進而對數(shù)控各種加工設(shè)備精度要求也越來越高，作為數(shù)控機床中重要的成員之一，CNC加工中心由于零件制造、安裝工藝、使用磨損等原因，每臺機器都不可避免一些誤差現(xiàn)象存在。 而這些誤差對于機器的各項精度有著嚴重的影響，所以各個設(shè)備生產(chǎn)廠家對CNC加工中心的誤差分析也在逐步的深入。
1 CNC加工中心的誤差分析
為滿足新的市場需求，很多新型的數(shù)控立式加工中心產(chǎn)品被研發(fā)生產(chǎn)出來，由于零件精度的不斷提高，市場對CNC加工中心的精度要求及可靠性也是不斷提升，如何提高CNC加工中心的精度與可靠性已經(jīng)成為各大設(shè)備生產(chǎn)廠家追求的目標，所以怎樣有效快速地解決CNC加工中心的誤差問題迫在眉睫。
　　通常CNC加工中心的重要組成部分為床身、鞍座、立柱、主軸、工作臺等，各個部件通過線軌和螺桿進行結(jié)合組成。在部件結(jié)合時每個部件之間都會有誤差產(chǎn)生，部件之間的誤差又表現(xiàn)在以下方面：
（1）CNC加工中心的零件在加工制造中存在精度誤差，會導致在裝配安裝過程中出現(xiàn)零件尺寸累計誤差及裝配安裝累計誤差；