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三坐標的普及與應用簡化了許多精密零組件的測量過程，它在實現(xiàn)高速掃描的同時將精密零組件提升了測量精度。這也促使三坐標測試在測量行業(yè)的呼聲越來越高，現(xiàn)在就三坐標測如何測量輪廓度為大家作進一步簡述與解析：

1.建立基準平面坐標

三坐標測量儀的測量原理就是通過建立坐標從而使產(chǎn)品輪廓在相應的平面坐標內。比如以基準A為原點，基準B為軸線，基準C為平面建立坐標，從而使得某些曲面零件擁有更高的準確度，當建立基準平面坐標后，后續(xù)曲面零件的測量便有了基準參考線。

2.根據(jù)不同零件的功能要求計算被測要素的理論位置

某些復雜的零件不易準確掌握測量輪廓度，因此測量前需根據(jù)不同零件的功能要求計算被測要素的理論位置。比如可以通過位置度公差分為給定一個方向、給定兩個方向和任意方向三種，如此一來便可根據(jù)被測要素的特性建立基礎的輪廓。

3.測量基準輪廓與待測件的輪廓度

三坐標在測量初期會為某些復雜的零件規(guī)定基準輪廓，同時也會為待測件規(guī)劃輪廓度。待測量基準輪廓與待測件的輪廓度都固定后就可通過基軸對復雜零件進行準確測量，一般來說理論正確位置即為基準軸線，有了對比參照便于測量者時刻觀測輪廓度測量的準確度。

據(jù)市場調研究表明三坐標的測量功能越來越強大，很多網(wǎng)友也由此不斷在線刷新有關三坐標測針的消息，而三坐標測量復雜零件輪廓度的方法主要是通過建立基準平面坐標實現(xiàn)，同時也會根據(jù)不同零件的功能要求計算被測要素的理論位置以及測量基準輪廓與待測件的輪廓度。