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 龍門沖床操作流程：

A、不能兩人同時(shí)操作一臺機(jī)器，否則會(huì)導(dǎo)致機(jī)器突然啟動(dòng)，對作業(yè)員造成損傷。

B、作業(yè)員在手動(dòng)送料過程中，特別是用手伸入模具里輔助送料時(shí)，要按緊急停止按鈕，以免造成嚴(yán)重的后果。

C、架模時(shí)，要等飛輪*停止后，方可進(jìn)行。

3、架模時(shí)注意事項(xiàng)

A、不能超過龍門沖床的模高范圍（上限和下限內(nèi)），否則會(huì)造成沖床受損。

B、模具不能打死模，要有0.02~0.04mm的間隙。

C、架模時(shí)①機(jī)械鎖模型機(jī)，固緊沖頭滑塊后，滑塊會(huì)下沉0.07~0.15mm

②油壓鎖模型機(jī)，沖頭鎖緊后，會(huì)上浮0.03~0.05mm

D、模具架好以后，用手搖飛輪一圈，看是否能過模（過模不能太緊）。

E、若用手動(dòng)操作時(shí)，要放開手動(dòng)閥（離合器電磁閥上）不然機(jī)床主機(jī)一經(jīng)啟動(dòng)，就會(huì)開始沖壓，對作業(yè)員和模具都易造成損傷。

大型氣動(dòng)沖床廣泛應(yīng)用電子、通訊、電腦、家用電器、汽車零部件、馬達(dá)定轉(zhuǎn)子等小型零件的沖壓加工。

1.齒條式?jīng)_床

在滑塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上使用齒條與小齒輪機(jī)構(gòu)者稱為齒條式?jīng)_床。螺旋式?jīng)_床與齒條式?jīng)_床有幾乎相同的特性，其特性與液壓沖床之特性大致相同。以前是用于壓入襯套、碎屑及其它物品的擠壓、榨油、捆包、及彈殼之壓出(熱間之?dāng)D薄加工)等，但現(xiàn)在已被液壓沖床取代，除非為特殊的情況之外不再使用。

2.連桿式?jīng)_床

在滑塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上使用各種連桿機(jī)構(gòu)的沖床稱為連桿式?jīng)_床。使用連桿機(jī)構(gòu)之目的，在引伸加工時(shí)一邊將拉伸速度保持于之內(nèi)，一邊縮短加工之周期，利用減少引伸加工之速度變化，從上死點(diǎn)至加工開始點(diǎn)之接近行程與從下死點(diǎn)至上死點(diǎn)之復(fù)歸行程的速度，使其比曲軸石膏板沖孔機(jī)具有短之周期，以提高生產(chǎn)性。這種擋風(fēng)墻設(shè)備自古以來就被用于圓筒狀容器之深引伸，床臺面較窄，而近則被用于汽車主體面板之加工、床臺面較寬。

3.摩擦式

在軌道驅(qū)動(dòng)上使用摩擦傳動(dòng)與螺旋機(jī)構(gòu)的沖床稱為摩擦式?jīng)_床。這種沖床適宜鍛造、壓潰作業(yè)，也可使用于彎曲、成形、拉伸等之加工，具有多用性之功能，因?yàn)榈土?，?zhàn)前曾被廣泛使用。因無法決定行程之下端位置、加工精度不佳、生產(chǎn)速度慢、控制操作錯(cuò)誤時(shí)會(huì)產(chǎn)生過負(fù)荷、使用上需要熟練的技術(shù)等缺點(diǎn)，現(xiàn)在正逐漸的被淘汰。龍門沖床