1、采用床身固定、龍門移動的形式，設備占地面積小，結構布局合理。床身、龍門等大型焊接件，經(jīng)過充分熱時效處理,高溫550℃退火且保溫不小于4小時，可有效消除內(nèi)應力，因此動、靜態(tài)剛性具佳，變形量很微小。

2、冷卻系統(tǒng)。配有高壓內(nèi)冷泵，冷卻液經(jīng)過過濾網(wǎng)過濾，可以將其收入冷卻系統(tǒng)。冷卻液經(jīng)由主軸頂部的回轉(zhuǎn)接頭進入主軸，對*進行冷卻。

3、鉆削動力頭采用進口精密主軸（內(nèi)冷），主軸錐孔BT50，具有碟形彈簧自動拉刀機構，液壓缸松刀，更換刀柄十分方便。裝夾硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭，加工質(zhì)量高，孔的光潔度很好。

4、排屑器。采用平板鏈式排屑器，置于床身內(nèi)部，鐵屑和冷卻液均匯集到排屑器中，鐵屑被運送到運屑車中，排屑很方便，冷卻液經(jīng)排屑器回流到冷卻水箱中。

5、潤滑系統(tǒng)。配備進口自動潤滑系統(tǒng)，定時將潤滑油泵入各部件的直線導軌滑塊、滾珠絲杠副絲母等潤滑點，對其進行充分可靠的潤滑，免去了繁瑣的手工操作，提高了各處零部件的使用壽命。