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自2008年創(chuàng)業(yè)伊始,愛(ài)派爾便引入了百超先進(jìn)的二氧化碳激光切割機(jī)。十余年來(lái),這臺(tái)設(shè)備始終保持高效穩(wěn)定的運(yùn)行,也為雙方的深入合作打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。如今,在婁底智慧工廠建設(shè)項(xiàng)目中,愛(ài)派爾在綜合比較多家品牌后,最終再次選擇與百超攜手,部署高配置智能柔性生產(chǎn)線,全面推動(dòng)制造模式升級(jí)。
智能升級(jí)提效降本,邁向高質(zhì)量發(fā)展
全面提升產(chǎn)能效率,空間利用率再優(yōu)化
百超智能柔性生產(chǎn)線有效破解了傳統(tǒng)鈑金加工中板材存儲(chǔ)和上下料效率低的問(wèn)題,大幅提升了設(shè)備運(yùn)行效率。同時(shí),通過(guò)對(duì)工廠布局的系統(tǒng)優(yōu)化,最大限度釋放空間潛力,為愛(ài)派爾打造緊湊高效的生產(chǎn)環(huán)境。
降低人力依賴,構(gòu)建安全生產(chǎn)體系
自動(dòng)化系統(tǒng)的引入大幅減少人工操作,顯著降低單件生產(chǎn)成本。高度自動(dòng)化的生產(chǎn)流程不僅提高了安全系數(shù),也為人機(jī)協(xié)作創(chuàng)造了更為理想的作業(yè)環(huán)境。
打通系統(tǒng)壁壘,實(shí)現(xiàn)數(shù)字化協(xié)同管理
依托百超統(tǒng)一的軟件架構(gòu),愛(ài)派爾實(shí)現(xiàn)了從單機(jī)設(shè)備到整體系統(tǒng)的高度集成。數(shù)據(jù)采集、流程監(jiān)控與智能分析一體化運(yùn)行,助力管理層實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程的透明可控,推動(dòng)企業(yè)從“經(jīng)驗(yàn)管理"向“數(shù)字管理"的升級(jí)。
優(yōu)化工藝流程,推動(dòng)綠色高效生產(chǎn)
通過(guò)智能化排產(chǎn)與余料再利用策略,百超幫助愛(ài)派爾優(yōu)化資源配置,有效降低了材料浪費(fèi)。與此同時(shí),切割路徑與排版工藝的持續(xù)優(yōu)化,使產(chǎn)品加工更加精細(xì)、精準(zhǔn),進(jìn)一步提升了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品良率。
協(xié)同作業(yè)升級(jí),賦能柔性制造能力
生產(chǎn)車(chē)間各要素的深度協(xié)同與高效聯(lián)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)流、材料流與信息流的高度協(xié)同與智能整合。系統(tǒng)交互能力顯著提升,貫穿從計(jì)劃制定到現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行的全流程,打造出柔性可變、響應(yīng)迅捷的生產(chǎn)模式,大大增強(qiáng)了企業(yè)應(yīng)對(duì)復(fù)雜多變市場(chǎng)需求的能力與韌性。
專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)保駕護(hù)航,確保項(xiàng)目高效落地
在婁底智慧工廠項(xiàng)目推進(jìn)過(guò)程中,百超團(tuán)隊(duì)?wèi){借豐富的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)與專(zhuān)業(yè)能力,確保整體方案從設(shè)計(jì)到落地高效執(zhí)行。其中不乏多位擁有十余年服務(wù)經(jīng)驗(yàn)的百超資深工程師參與本項(xiàng)目,體現(xiàn)出百超團(tuán)隊(duì)長(zhǎng)期穩(wěn)定、經(jīng)驗(yàn)深厚的服務(wù)優(yōu)勢(shì)。同時(shí),百超高效響應(yīng)的售后服務(wù)體系,也為新產(chǎn)線的平穩(wěn)運(yùn)行提供了堅(jiān)實(shí)保障。
聚力智造,共建鈑金行業(yè)新生態(tài)