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在金屬加工領(lǐng)域中，碳鋼作為常見(jiàn)的金屬材料，廣泛應(yīng)用于各?行業(yè)，根據(jù)其加工速度和精度來(lái)考慮，百超光纖激光切割機(jī)能達(dá)到快速切割、高精度切割和無(wú)變形切割的效果。正確操作，選擇合適的參數(shù)，才能達(dá)到理想的切割效果。
若激光切割機(jī)切割質(zhì)量不佳可能是以下原因?qū)е拢?/div>
1.激光器聚焦位置發(fā)生改變。需要根據(jù)變化的位置進(jìn)行調(diào)整。
2.激光器輸出功率不足。檢查激光發(fā)生器輸出值是否正確，逐漸調(diào)大功率測(cè)試切割。
3.切割速度較慢。檢查切割線速度，并組件調(diào)大速度測(cè)試切割。
4.設(shè)備高負(fù)載長(zhǎng)時(shí)間工作。關(guān)閉設(shè)備，待機(jī)床穩(wěn)定后再進(jìn)行切割。
5.切割板材過(guò)厚。板材太厚可能無(wú)法切透或是切割有毛刺。
激光切割機(jī)切割過(guò)程中需要逐步調(diào)整機(jī)器參數(shù)，參數(shù)不是固定的，需要根據(jù)實(shí)際被切割材料來(lái)進(jìn)行調(diào)整，以上數(shù)據(jù)僅為參考，實(shí)際切割效果根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與材料本身等多種因素決定。
當(dāng)光纖激光切割切割質(zhì)量較差時(shí)，建議*行?般性檢查：
1.切割高度建議調(diào)整在0.8-1.2mm之間。如果實(shí)際切割高度不準(zhǔn)確，則需要進(jìn)行校準(zhǔn)。
2.檢查切割銅嘴的類(lèi)型和尺寸是否使用錯(cuò)誤。若使用正確，則檢查銅嘴是否破損。
3.光心檢測(cè)建議使用直徑為1.0的切割銅嘴。光學(xué)中心檢測(cè)的焦點(diǎn)應(yīng)在-1-1之間。這時(shí)光斑小，易于觀察。
4.防護(hù)鏡片檢查防護(hù)鏡片是否清潔、無(wú)水、無(wú)油、無(wú)渣。有時(shí)由于氣候原因空?過(guò)冷等原因造成防護(hù)鏡起霧。
5.焦點(diǎn)檢查焦點(diǎn)設(shè)置是否正確。如果切割頭自動(dòng)對(duì)焦，?定要檢查焦點(diǎn)是否正確。
以上檢查無(wú)誤后，再根據(jù)光纖激光切割機(jī)的切割現(xiàn)象修改參數(shù)。
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