深喉沖床，又稱深頸沖床、深海口沖床 。這里的 “深喉” 指的是沖頭的模柄孔中心往里到后墻板的距離，這個(gè)距離是深喉沖床區(qū)別于普通沖床的關(guān)鍵參數(shù)。常見的喉深規(guī)格有 300mm、500mm、800mm ，甚至還有根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要定制的 1250mm 喉深的深喉沖床。從外形上看，它的工作臺(tái)后面凹進(jìn)去一大塊，這一結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為其實(shí)現(xiàn)特殊的沖壓功能奠定了基礎(chǔ)。

　　二、工作原理

　　深喉沖床的工作原理與普通沖床在本質(zhì)上是一致的，都是通過動(dòng)力系統(tǒng)(如電機(jī)帶動(dòng)曲軸、連桿等機(jī)械結(jié)構(gòu)，或者依靠液壓系統(tǒng)產(chǎn)生壓力)，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為滑塊的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)安裝在滑塊上的模具對放置在工作臺(tái)上的板材等工件施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形或分離，完成沖孔、落料、彎曲、拉伸等各種沖壓工藝。但由于深喉沖床的喉深較大，其在模具安裝、受力結(jié)構(gòu)等方面進(jìn)行了針對性設(shè)計(jì)，以確保在較大喉深的情況下，依然能夠穩(wěn)定、精準(zhǔn)地完成沖壓工作。

　　三、特點(diǎn)

　　(1)大喉深優(yōu)勢：普通沖床喉深通常只有 180 - 230 左右，當(dāng)遇到料孔距離板邊距離較大(通常在 300mm 以上或更多)的沖壓需求時(shí)，普通沖床因板料會(huì)被后墻板擋住而無法實(shí)現(xiàn)。深喉沖床則憑借大喉深的特點(diǎn)，能夠輕松應(yīng)對這類需求。例如在大型電氣箱電器柜中間開百葉窗、防盜門中間開貓眼等加工場景中，沖床能夠?qū)辶仙钊氲阶銐虻奈恢眠M(jìn)行沖壓，這是普通沖床難以企及的。

　　(2)高精度與穩(wěn)定性：深喉沖床在設(shè)計(jì)和制造過程中，通常采用高精度導(dǎo)軌和滑動(dòng)面，確保沖壓過程的穩(wěn)定性與精度。其機(jī)身結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，能夠承受高強(qiáng)度的沖壓力，為實(shí)現(xiàn)高精度沖壓提供了堅(jiān)實(shí)的硬件基礎(chǔ)。在一些對沖壓精度要求很高的行業(yè)，如航空航天領(lǐng)域生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)葉片等精密零件時(shí)，它能夠滿足嚴(yán)格的精度標(biāo)準(zhǔn)。

　　(3)自動(dòng)化與智能化潛力：隨著技術(shù)的發(fā)展，很多深喉沖床開始加裝數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控深喉沖床一般為全自動(dòng)送料，相比普通沖床手動(dòng)或腳踩的操作方式，大大節(jié)省了時(shí)間和成本。并且，數(shù)控系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對沖壓過程的精確控制，通過編程可以輕松實(shí)現(xiàn)不同沖壓工藝的切換，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。

　　(4)模具適配性強(qiáng)：雖然深喉沖床主要用于板料沖孔等方面，但它的加工能力并不僅限于此，其加工功能主要取決于所安裝的模具。合理的模具結(jié)構(gòu)、精密良好的熱處理、模具安裝的精度以及正確的使用方法，都決定了模具的使用壽命和加工效果。深喉沖床可以適配各種不同類型的模具，以滿足多樣化的沖壓工藝需求，無論是簡單的沖孔模具，還是復(fù)雜的拉伸、彎曲模具，都能在沖床上發(fā)揮作用。

　　四、應(yīng)用領(lǐng)域

　　(1)航空航天領(lǐng)域：在飛機(jī)制造中，深喉沖床用于生產(chǎn)飛機(jī)機(jī)身的一些零部件，如大型的框架結(jié)構(gòu)件、蒙皮的沖孔等。飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)葉片的制造也可能會(huì)用到它，通過精密沖壓工藝，確保葉片的形狀精度和表面質(zhì)量，滿足航空發(fā)動(dòng)機(jī)對葉片高性能的要求。航空航天領(lǐng)域?qū)α慵木群托阅芤蠛芨?，產(chǎn)品的高精度和穩(wěn)定性使其成為該領(lǐng)域重要的加工設(shè)備。

　　(2)交通運(yùn)輸領(lǐng)域：在豪華客車及高速動(dòng)車組的生產(chǎn)中，深喉沖床有著廣泛應(yīng)用。例如，消音板和散熱板的沖孔工作就需要該產(chǎn)品來完成。這些部件的沖孔質(zhì)量直接影響到車輛的隔音效果和散熱性能，它能夠保證沖孔的精度和一致性，為車輛的舒適性和安全性提供保障。

　　(3)電氣設(shè)備領(lǐng)域：電氣箱電器柜的生產(chǎn)離不開深喉沖床。電氣箱電器柜上的百葉窗沖孔是為了實(shí)現(xiàn)良好的通風(fēng)散熱功能，它可以在較大尺寸的板材上精準(zhǔn)地沖出整齊的百葉窗孔。此外，在一些大型配電柜的制造中，對于內(nèi)部安裝板上各種規(guī)格的安裝孔，它也能高效地完成加工，滿足電氣設(shè)備生產(chǎn)的需求。

　　(4)安防產(chǎn)品領(lǐng)域：防盜門鎖孔及貓眼的沖孔是深喉沖床在安防產(chǎn)品領(lǐng)域的典型應(yīng)用。防盜門的尺寸較大，鎖孔和貓眼距離門邊的距離通常較遠(yuǎn)，普通沖床無法滿足加工要求，而深喉沖床能夠輕松應(yīng)對，確保門體上的鎖孔和貓眼位置精準(zhǔn)、孔徑標(biāo)準(zhǔn)，保障防盜門的安全性能和使用便利性。

　　(5)制冷設(shè)備領(lǐng)域：在保鮮柜等制冷設(shè)備的生產(chǎn)中，散熱孔的加工需要深喉沖床。為了保證保鮮柜良好的散熱效果，需要在柜體的側(cè)板、背板等部位沖出大量均勻分布的散熱孔。它可以根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在不同尺寸的板材上快速、準(zhǔn)確地完成散熱孔的沖壓，提高制冷設(shè)備的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

　　五、常見類型

　　液壓深喉沖床：利用液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力，通過液壓油的壓力推動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)滑塊進(jìn)行沖壓工作。其具有結(jié)構(gòu)緊湊的特點(diǎn)，占地面積相對較小，在一些空間有限的生產(chǎn)車間中較為適用。操作方便，工人可以通過操作液壓控制系統(tǒng)的手柄或按鈕，輕松實(shí)現(xiàn)滑塊的上升、下降和停止等動(dòng)作。生產(chǎn)效率高，能夠在短時(shí)間內(nèi)完成大量的沖壓任務(wù)，適用于汽車、家電等行業(yè)中大規(guī)模生產(chǎn)的場景，如汽車車身覆蓋件的批量沖壓、家電產(chǎn)品殼體的大量生產(chǎn)等。

　　機(jī)械深喉沖床：通過機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，常見的機(jī)械傳動(dòng)方式有曲軸連桿機(jī)構(gòu)、偏心齒輪機(jī)構(gòu)等。這類沖床具有精度高的優(yōu)點(diǎn)，由于機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的剛性較好，在沖壓過程中能夠保證滑塊的運(yùn)動(dòng)精度，適用于對沖壓精度要求很高的小批量、多品種生產(chǎn)場合，如航空航天、軍工等領(lǐng)域中精密零件的加工。機(jī)械深喉沖床的穩(wěn)定性強(qiáng)，在長時(shí)間運(yùn)行過程中，其傳動(dòng)系統(tǒng)的性能較為穩(wěn)定，不易出現(xiàn)故障，能夠持續(xù)保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量。適應(yīng)性強(qiáng)，可以根據(jù)不同的沖壓工藝需求，方便地更換模具和調(diào)整沖壓參數(shù)，滿足多樣化的生產(chǎn)需求。

　　此外，根據(jù)技術(shù)水平和功能特點(diǎn)，深喉沖床還可細(xì)分為精密深喉沖床、高速深喉沖床、多工位深喉沖床等。精密深喉沖床主要應(yīng)用于對加工精度要求很高的領(lǐng)域，如精密模具制造等;高速深喉沖床則強(qiáng)調(diào)提高生產(chǎn)效率，適用于大規(guī)模生產(chǎn)線;多工位深喉沖床則結(jié)合了多臺(tái)沖床的功能，可實(shí)現(xiàn)一次沖壓多個(gè)工序，提高生產(chǎn)自動(dòng)化水平。