機床商務網技術文章
為什么加工中心被越來越多的行業(yè)利用，它的優(yōu)勢體現在哪呢？
閱讀：363 發(fā)布時間：2021-11-4
加工中心一般分為立式加工中心設備和臥式加工中心，立式加工中心三軸效的加工面僅為工件的頂面，臥式加工中心借助回轉工作臺，也只能完成工件的四面加工。目前國內的加工中心正朝著五軸控制的方向發(fā)展，五軸加工中心有高效率、高精度的特點，簡單的來說就工件完成一次裝夾就可做五面體的加工。
五軸聯動的高檔數控系統，可以對復雜的空間曲面進行高精度加工，更能夠適宜象汽車零部件、飛機結構件等現代模具的加工。五軸聯動加工中心這類加工中心的回轉軸有兩種方式，一種是工作臺回轉軸。設置在床身上的工作臺可以環(huán)繞C軸回轉，定義為A軸，A軸一般工作范圍+30度至-120度。
這樣通過A軸與C軸的組合，固定在工作臺上的工件除了底面之外，其余的五個面都可以由立式主軸進行加工。A軸和C軸最小分度值一般為0.001度，這樣又可以把工件細分成任意角度，加工出傾斜面、傾斜孔等。為了達到回轉的高精度，高檔的回轉軸還配置了圓光柵尺反饋，分度精度都在幾秒以內，當然這類主軸的回轉結構比較復雜，制造成本也較高。
數控加工中心的牢靠性始終是用戶最關切的重要指標。數控體系將采取更高集成度的電路芯片，運用大范圍或超大范圍的專用及混雜式集成電路，以增加元器件的數量，來進步牢靠性。通過硬件功用軟件化，以適應各種掌握功用的要求，同時采取硬件構造機床本體的模塊化、規(guī)范化和通用化及系列化，使得既進步硬件消費批量，又便于組織消費和質量把關。
還通過主動運行啟動診斷、在線診斷、離線診斷等多種診斷順序，完成對體系內硬件、軟件和各種內部設備進行故障診斷和報警。運用報警提醒，及時消除故障；運用容錯技術，對重要部件采取冗余設計，以完成故障自復原；運用各種測試、監(jiān)控技術，當消費超程、刀損、攪擾、斷電等各種不測時，主動進行相應的掩護。