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讓滾齒機齒輪的噪音下降的方法
閱讀：203 發(fā)布時間：2022-7-11噪聲是數(shù)控滾齒機的性能目標之一。隨著科學技術(shù)的發(fā)展，對噪聲指標提出了更嚴格的要求。齒輪噪聲是整個數(shù)控滾齒機的噪聲源，因此降低數(shù)控滾齒機的齒輪噪聲是主要條件。一般來說，要想降低數(shù)控滾齒機的齒輪噪聲，可以通過幾個途徑來控制:
原材料要求:原材料是產(chǎn)品的前提，經(jīng)過嚴格檢驗。及時調(diào)整熱處理變形，提高齒形加工質(zhì)量。防止熱處理變形:齒坯粗加工后成為精鍛，正火或調(diào)質(zhì)處理達到以下幾點：消除殘余應(yīng)力。細化晶粒，改善顯微組織，提高鋼的力學性能。用滾刀按展成法加工直齒、斜齒和人字齒圓柱齒輪以及蝸輪的齒輪加工機床。這種機床運用特制的滾刀時也能加工花鍵和鏈輪等各種特別齒形的工件。普通滾齒機的加工精度為7～6級),高精度滾齒機為4～3級。加工直徑達15米。數(shù)控滾齒機設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，布局緊湊，操作和修理方便，加工時可按工件模數(shù)大小和精度凹凸進行一次或數(shù)次走刀。
做好治療的組織準備。需要注意的是，在正火或調(diào)質(zhì)處理中，爐溫須均勻，應(yīng)選擇工位設(shè)備對工件進行均勻加熱和冷卻，禁止堆在一起。對于需要鉆孔以減輕重量的齒輪，鉆孔順序應(yīng)在熱處理后安排。在齒輪的熱處理中，對變形小的齒面進行高頻淬火。高頻淬火后獲得的齒面具有較高的強度、硬度、耐磨性和疲勞極限，而型芯仍堅持塑性和韌性。減少變形。齒面高頻淬火應(yīng)選擇淬火溫度低、加熱時間短、加熱均勻、冷卻緩慢。