何為磨床的幾何精度和加工精度
磨床的幾許精度是指磨床在不承受外力負(fù)荷的情況下，各部件的運動精度和相互方位精度。把機床制造得是不可能的，總有不可避免或多或少的差錯存在。這種差錯將在工件加工時不同程度的反映到工件上來，而影響其工件的加工精度。一般機床的幾許精度有主軸的徑向跳動和軸向竄動精度，工作臺等運動部件移動的直線度精度，傳動部件的相互方位差錯和傳動差錯精度等。
磨床砂輪主軸的徑向跳動和軸向竄動以及磨床頭架運動差錯大，不僅會影向磨削后的工件表面粗糙度，還會使工件發(fā)生圓度和端面跳動，形成磨削過程中火花不均勻。工作臺移動在筆直面不筆直時，在內(nèi)、外圓磨床上，影響工件母線的直線性，在平面磨床上，形成工件平面度差錯大。中國臺灣上一精細(xì)成型平面磨床采用CNS4300檢測標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行機床的幾許精度檢驗。
磨床的剛性是指磨床在承受外力磨削力時，其部件抵抗變形的能力。也即是在相同的磨削力的情況下，部件變形越小，表明剛度越大。反之，部件変形大，表明此部件剛度就小。這些變形的大小，破壞了磨床靜態(tài)的原始幾許精度，將引起工件的加工差錯的大小。所以剛度好的機床，工件的加工精度高。
磨床的熱變形是指機床內(nèi)部的熱源分布不均勻，各個部位在運動中發(fā)生的熱量多少也不同，外界熱源對機床各部位的影響也不樣，零部件因材料不同的熱膨脹系數(shù)也不相同，形成機床各部分不同的微量變形，使機床原始幾許精度下降，而影響工件的加工精度。所以精細(xì)磨床應(yīng)該安裝在恒溫室運用，以避免溫度的變化對機床和工件的精度發(fā)生影響。
磨床軌道匍匐：磨床工作臺砂輪架等運動部件在作微量周期進(jìn)給或低速連續(xù)移動時，出現(xiàn)運動不均勻的現(xiàn)象，通稱為匍匐。當(dāng)磨床有這種現(xiàn)象發(fā)生時，使磨的過程中的進(jìn)給不均勻，而影響工件磨削表面粗糙度。
磨床的振蕩：磨床在磨削加工過程中發(fā)生振蕩，使砂輪和工件問相對方位發(fā)生周期性的變動，使工件表面發(fā)生振蚊，嚴(yán)重影加工質(zhì)量和精度。
要進(jìn)步磨削后的工件精度，除了努力消除上述因素的影響外，還注意工件加工過程中定位基準(zhǔn)的合理挑選、裝夾方式、砂輪的挑選與正確修整、合理挑選磨削用量和工藝辦法。
當(dāng)然，如果您挑選一臺高精度的上一精細(xì)成型平面磨床能更好的解決您的平面磨削問題。
