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 1、噴射作業(yè)時(shí)，機(jī)器操作人員隨時(shí)注意液體速凝劑箱液位計(jì)和壓力表情況，及時(shí)添加速凝劑（如果速凝劑有腐蝕性，具體操作人員盡量戴上勞動(dòng)保護(hù)用品再操作，萬(wàn)一濺到皮膚上應(yīng)盡快用清水沖洗，以免造成皮膚燒傷）。
  2、機(jī)器正在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用金屬棍棒去清理料斗，避免不慎將硬物掉到料腔內(nèi)造成機(jī)電事故。
  3、在用水沖洗機(jī)器時(shí)，注意電器的保護(hù)，絕不可將水灑到電器上，以免使電器受潮造成短路。
  4、作業(yè)工作結(jié)束后，應(yīng)將剩余的速凝劑放出來，以免造成沉淀。每3-5天用清水沖洗一次速凝劑箱。
  5、作業(yè)時(shí)一旦堵管應(yīng)立即關(guān)閉閥門，停機(jī)，在拆卸管路時(shí)，要等等內(nèi)風(fēng)壓為零后才能操作。
  6、料斗座翻轉(zhuǎn)前一定要先拔去振動(dòng)電機(jī)插頭，松開上風(fēng)路膠管連接螺帽。

  準(zhǔn)備工作結(jié)束后，風(fēng)動(dòng)輸送系統(tǒng)打開主風(fēng)路，上風(fēng)路、下風(fēng)路、輔助風(fēng)路手動(dòng)截止閥。速凝劑輸送系統(tǒng)關(guān)閉給水開關(guān)閥，清洗水開關(guān)閥，打開速凝劑供給開關(guān)閥。電控系統(tǒng)閉合總開關(guān)DK、控制電源開關(guān)DYK、主電機(jī)空氣開關(guān)1DK、依次啟動(dòng)計(jì)量泵電機(jī)、振動(dòng)電機(jī)、主電機(jī)、然后向料斗中加入拌合料，設(shè)備進(jìn)入正常工作狀態(tài)。
停機(jī)操作：
  停止噴射前，首先停止加料，待料斗內(nèi)無(wú)存料，觀察噴頭處無(wú)料流噴出時(shí)，噴漿手將噴頭噴口離開受噴面，操作人員關(guān)斷速凝劑供給開關(guān)閥、打開給水開關(guān)閥、清洗水開關(guān)閥。然后清洗速凝劑輸送管路、料斗和轉(zhuǎn)子料腔內(nèi)的殘料。清洗干凈后，先關(guān)停主電機(jī)和給水開關(guān)閥。待噴頭處無(wú)液體噴出時(shí)，再關(guān)停計(jì)量泵電機(jī)，關(guān)閉清洗水開關(guān)閥，切斷主風(fēng)路，并按維護(hù)與保養(yǎng)方法對(duì)機(jī)器進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，若出現(xiàn)堵管造成風(fēng)路壓力升高等異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源，排除故障后，方可繼續(xù)使用。