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1.內(nèi)圓磨床查看油池，油箱的油液高度是否到達(dá)液壓目標(biāo)；
2.內(nèi)圓磨床查看油液牌號(hào)及材質(zhì)量是否契合運(yùn)用說(shuō)明書(shū)的規(guī)則；
3.各操作手柄(手輪)應(yīng)置于封閉或卸荷方位，砂輪架(磨頭)至于后退方位，各運(yùn)動(dòng)部件不應(yīng)互相碰撞；
4.內(nèi)圓磨床查看動(dòng)油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，然后查看住油路、輔佐油路及潤(rùn)滑油路的壓力是否契合運(yùn)用說(shuō)明書(shū)的規(guī)則。(有卸荷功能要求的機(jī)床，主油路的壓力應(yīng)調(diào)低，并應(yīng)將卸荷操作手柄轉(zhuǎn)至停止方位，然后查看壓力。)
5.內(nèi)圓磨床應(yīng)翻開(kāi)放氣閥，排盡油缸及體系內(nèi)的空氣，然后封閉放氣閥。
6.有液壓操作箱的機(jī)床應(yīng)按運(yùn)用書(shū)的規(guī)則調(diào)整開(kāi)停閥和工作臺(tái)速度手柄，使工作臺(tái)慢速，并在較短的距離內(nèi)往復(fù)運(yùn)行數(shù)次，運(yùn)行正常后，在逐漸調(diào)至zui高速度，在全行程內(nèi)查看運(yùn)行與換向是否正常(工作臺(tái)速度大于15m/min的機(jī)床不可當(dāng)即調(diào)整行程)，有無(wú)沖擊和明顯停留現(xiàn)象.
7.內(nèi)圓磨床工作臺(tái)運(yùn)行正常后，進(jìn)行砂輪架的快速進(jìn)退和進(jìn)給實(shí)驗(yàn)。查看砂輪架快速移動(dòng)至終端方位有否碰擊。在運(yùn)用說(shuō)明書(shū)規(guī)則的范圍內(nèi)調(diào)整進(jìn)給量。查看動(dòng)作是否正常。