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　　穿孔機的加工已滿足平移加工和機械加工可動兩種方式，使用一般可用數(shù)控電火花穿孔機平移處理過程，如果常規(guī)EDM未安裝機器翻譯頭不能進行平移處理。在控制的整理加工后選擇大小。加工孔∮0.3-∮。典型地，在沒有翻譯粗加工，縮放稱重雙面電極0.15-0.3mm。良好的導(dǎo)電性性能，處理速度，可以節(jié)省大量的放電時間，銅材料的價格一般為1 /電極的大小來確定依賴于縮放差異加工位點和合理的選擇的量?？焖僦鬏S上下升降功能。表X、Y，用稀有顯著Z軸組件。此外，使用孔的加工工件，其包括一些小的部件可以用耐熱和飛機發(fā)動機的磨損部件或主加工各種噴嘴孔的多孔模具穿孔加工，高精密模具及其它電子部件進行處理，須依靠NC或智能糾錯功能數(shù)控穿孔機可以到達。下面就讓我們一起來看一下如何改善數(shù)控穿孔機？
 

　　1、適當減小脈沖寬度和峰值電流，即減小蝕坑的尺寸。
 

　　2、導(dǎo)輪和軸承保持良好的精度和平穩(wěn)運行，減少絲搖，絲跳，使導(dǎo)線軌道保持線路位移減小到小。
 

　　3、鉬四維保持適當?shù)膹埩Γ⒄{(diào)整導(dǎo)向輪和入電源塊，這樣，當上行鏈路和下行鏈路有線，工作區(qū)的張力保持不變。
 

　　4、絲不宜太緊，水不宜太新，新水對于電火花穿孔機的穿孔效率肯定是有益的。
 

　　5、在薄工件的每一邊加上一個夾板，使倒車條紋在夾板范圍內(nèi)得到緩沖。
 

　　6、XY運動平穩(wěn)、安全，具有良好的保真度，無阻滯爬行也比較重要。
 

　　7、松散狀要態(tài)保持一個穩(wěn)定的頻率轉(zhuǎn)換跟蹤偏差。
 

　　8、再次，適當?shù)慕蛸N穿孔或多個穿孔，在穿孔面的少量再次掃的情況下，對尺寸精度和光潔度的有益效果是，甚至三個掃描，倒車條紋將基本上被除去，只要機器重復(fù)定位精度，適當加工余量進行性多發(fā)性處理，將打眼EDM表面光潔度增加一個的順序，以兩個具有類似于金屬絲行走的效果，并且不消耗過多時間。