沖床送料機(jī)的作用在生產(chǎn)中尤為出眾，幫助人們節(jié)省了大量的人力。增加了生產(chǎn)的速度、效率。今天小編就帶領(lǐng)大家來了解一下沖床自動送料裝置結(jié)構(gòu)圖和工作原理，希望可以在后面的工作中幫助到大家：
送料機(jī)與沖床聯(lián)機(jī)時，需要至少2個信號：送料、放松(2個信號來自沖床凸輪)，送料機(jī)PLC根據(jù)設(shè)定的送料長度，在收到送料信號后，輸出信號到伺服放大器，伺服放大器控制電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的度數(shù)由編碼器反饋回伺服放大器，二者配合完成設(shè)定的送料長度傳送。當(dāng)沖床到達(dá)下死點時，送料機(jī)PLC接收到放松信號，此時PLC輸出1個信號驅(qū)動電磁閥動作，此電磁閥控制送料機(jī)氣缸，氣缸活塞動作，使送料機(jī)構(gòu)上滾輪松開。
    這就是送料機(jī)的主要工作過程，如此循環(huán)動作，完成沖壓過程。沖床自動送料機(jī)實質(zhì)上是上料機(jī)械手，適用于軸承行業(yè)，小五金行業(yè)，標(biāo)準(zhǔn)件行業(yè)的沖壓加工。它能自動上料和下料，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，改善工人勞動強(qiáng)度，確保人身安全。其節(jié)拍與沖床同步，連續(xù)生產(chǎn)，總體結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，傳動平穩(wěn)，性能可靠，使用安全，操作方便，便于加工，裝拆，調(diào)整，維護(hù)，制造經(jīng)濟(jì)。在冷擠壓加工行業(yè)特別是軸承沖壓加工中又較大的應(yīng)用前景。

自動送料機(jī)時沖壓加工實現(xiàn)自動化的基本要求、也是在一套模具上實現(xiàn)多工位沖壓的根本保證。自動送料機(jī)每次送進(jìn)帶料的距離稱為送料步距，送料步距可以根據(jù)沖壓件的形狀尺寸及沖壓工藝的需要設(shè)計確定。

其工作原理：

送料過程:電動機(jī)通過V帶傳動和單級齒輪傳動帶動曲柄轉(zhuǎn)動，將一定量的薄鋼板送入沖床工作臺面位置。

沖床自動自動送料裝置：如果是片料的自動吸料機(jī)械手裝置，在實際應(yīng)用中會有這樣一個問題：
一些裁剪好的片料的金屬板垛料堆放在一起，上面還有一些油，往往會粘連的比較緊，在放到自動吸料機(jī)械手裝置進(jìn)行生產(chǎn)時，正常是一張一片的吸送進(jìn)行沖壓，但是經(jīng)常會發(fā)生一下吸起兩片或者更多張一起送到?jīng)_床，這樣很容易造成沖壓模具的爆模損壞威脅。經(jīng)過不斷的嘗試解決這個問題的不同方法，后得出的結(jié)論是安裝一個電子雙張檢測器是理想的解決方案。
   在送料的過程中找到一個電子雙張檢測控制器的一個傳感器頭安裝點，在片料經(jīng)過檢測器的感應(yīng)頭時，有兩片或者兩片以上的材料一起輸送時，檢測器會馬上檢測出來，報警并且輸出信號，報警信號經(jīng)過PLC控制系統(tǒng)，可以控制設(shè)備暫停輸送或者經(jīng)過機(jī)械處理，把不正常的多張材料排除出來，這樣就能夠有效的保護(hù)了生產(chǎn)設(shè)備，特別避免沖壓模具的損壞。

武漢遠(yuǎn)大博世智能科技有限公司生產(chǎn)的沖床送料機(jī)，適用于板材沖壓，是根據(jù)市場需求，自主研發(fā)的一種新型產(chǎn)品，采用進(jìn)口觸摸屏、PLC控制軟件系統(tǒng)，伺服電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)、高精度滾珠絲桿及雙直線導(dǎo)軌，具有CAD圖形直接程序編輯、修改、儲存等功能，實現(xiàn)整張板料上機(jī)，自動排料、自動進(jìn)送、自動沖壓，特別適合加工精度要求比較高的產(chǎn)品件，克服了沖床震動大、精度不穩(wěn)定、模具壽命短等使用缺陷，能大限度地利用原材料，提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)了人工離機(jī)操作，確保生產(chǎn)安全，是現(xiàn)代沖壓行業(yè)進(jìn)行技術(shù)改造、提高經(jīng)濟(jì)效益的優(yōu)選設(shè)備。

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