長(zhǎng)內(nèi)孔槽數(shù)控拉床在伺服電動(dòng)缸上的應(yīng)用

伺服電動(dòng)缸是將伺服電機(jī)與絲杠一體化設(shè)計(jì)的模塊化產(chǎn)品，將伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動(dòng)，同時(shí)將伺服電機(jī)優(yōu)點(diǎn):精確轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)數(shù)、扭矩控制，轉(zhuǎn)變成精確速度、位置、推力控制，實(shí)現(xiàn)高精度直線運(yùn)動(dòng)系列的全新革命性產(chǎn)品。

一、伺服電動(dòng)缸的主要特點(diǎn)：1、高剛性、抗沖擊力。2、操作簡(jiǎn)單、低成本維護(hù), 超長(zhǎng)壽命。3、配置靈活性、  噪音低、節(jié)能、干凈。4、控制精度高，很容易與PLC等控制系統(tǒng)連接，實(shí)現(xiàn)高精密運(yùn)動(dòng)控制。

           氣缸、油缸、伺服電動(dòng)缸的優(yōu)、缺點(diǎn)比較

二、應(yīng)用領(lǐng)域

1.鍛壓設(shè)備：如由電動(dòng)缸驅(qū)動(dòng)的壓力機(jī)、折彎機(jī)

2.設(shè)備：雷達(dá)支撐架、起豎架、搬運(yùn)車、火炮俯仰驅(qū)動(dòng)裝置

3.實(shí)驗(yàn)設(shè)備：模擬平臺(tái)、試驗(yàn)臺(tái)

4.工業(yè)設(shè)備：冶金、自動(dòng)化生產(chǎn)線、升降臺(tái)

由于電動(dòng)缸的廣泛應(yīng)用，很多設(shè)備對(duì)電動(dòng)缸的性能提出了要求：

1. 更大的承載能力        2. 實(shí)時(shí)精確的控制。

3.更長(zhǎng)的工作進(jìn)程         4.長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)的高可靠性        

三、電動(dòng)缸體長(zhǎng)內(nèi)孔鍵槽的加工

伺服電動(dòng)缸的組成：伺服電機(jī)、電動(dòng)缸筒體、傳動(dòng)裝置和位置反饋裝置等。

缸筒內(nèi)孔鍵槽加工，使用插床存在讓刀的問題，精度難以保證；使用內(nèi)拉床拉刀費(fèi)用太高，且無法加工大孔徑的工件；使用線切割加工效率低；此三種機(jī)床無法加工長(zhǎng)內(nèi)孔鍵槽 ；電解機(jī)床加工內(nèi)孔槽設(shè)備費(fèi)用高、工期長(zhǎng)、精度（特別是長(zhǎng)內(nèi)孔花鍵）難以保證。

我公司制造的NCKL型長(zhǎng)內(nèi)孔槽精密數(shù)控拉床、它克服了以上問題和局限性，該新式鍵槽機(jī)床*改變了傳統(tǒng)內(nèi)孔鍵槽的加工理念，綜合了插、拉、刨床三者優(yōu)點(diǎn)，設(shè)計(jì)新穎，并采用數(shù)控技術(shù)和*的內(nèi)孔定心工藝；它的加工速度和加工精度是傳統(tǒng)方法沒法比的。可用于加工電動(dòng)缸體的長(zhǎng)內(nèi)孔平鍵槽、不同齒形花鍵槽和特殊型面。

四、客戶案例：山東博特精工股份有限公司

鍵槽尺寸：36x1600mm，槽深：6.2mm,雙對(duì)稱鍵槽

加工精度：槽型公差達(dá)0.02mm,粗糙度達(dá)Ra2.0~1.6um

                                                 雙方電動(dòng)缸筒內(nèi)孔鍵槽加工效果圖