无码人妻久久一区二区三区免费,日本在线视频精品,欧美色图在线观看,幻女bbwxxxx,郎骑竹马来txt下载,你是我的城池营垒txt下载,gl小说打包下载

寧波華盛鑫泰機(jī)床有限公司
免費(fèi)會(huì)員

加工中心常見15種故障診斷與對(duì)策,真的很全了。

時(shí)間:2021-1-5閱讀:335
分享:
手輪故障
原因:
1.手輪軸選擇開關(guān)接觸不良
2.手輪倍率選擇開關(guān)接觸不良
3.手輪脈沖發(fā)生盤損壞
4.手輪連接線折斷
解決對(duì)策:
1.進(jìn)入系統(tǒng)診斷觀察軸選開關(guān)對(duì)應(yīng)觸點(diǎn)情況 (連接線完好情況),如損壞更換
開關(guān)即可解決
2.進(jìn)入系統(tǒng)診斷觀察倍率開關(guān)對(duì)應(yīng)觸點(diǎn)情況 (連接線完好情況),如損壞更換
開關(guān)即可解決
3.摘下脈沖盤測(cè)量電源是否正常,+與A,+與B 之間阻值是否正常。如損壞
更換
4.進(jìn)入系統(tǒng)診斷觀察各開關(guān)對(duì)應(yīng)觸點(diǎn)情況,再者測(cè)量軸選開關(guān),倍率開關(guān),脈
沖盤之間連接線各觸點(diǎn)與入進(jìn)系統(tǒng)端子對(duì)應(yīng)點(diǎn)間是否通斷,如折斷更換即可.
X Y Z 軸及主軸箱體故障
原因:
1.Y Z 軸防護(hù)罩變形損壞
2.Y Z 軸傳動(dòng)軸承損壞
3.服參數(shù)與機(jī)械特性不匹配。
4.服電機(jī)與絲桿頭連接 變形,不同軸心
5.柱內(nèi)重錘上下導(dǎo)向?qū)к壦蓜?dòng),偏位
6.柱重錘鏈條與導(dǎo)輪磨損振動(dòng)
7.軸帶輪與電機(jī)端帶輪不平行
8.主軸皮帶損壞,變形
解決對(duì)策:
1.防護(hù)罩鈑金還
2.檢測(cè)軸主,負(fù)定位軸承,判斷那端軸承損壞,更換即可
3.調(diào)整伺服參數(shù)與機(jī)械相互匹配。(伺服增益,共振抑制,負(fù)載慣量)
4.從新校正連結(jié)器位置,或更換連接
5.校正導(dǎo)軌,上黃油潤(rùn)滑
6.檢測(cè)鏈條及導(dǎo)輪磨損情況,校正重錘平衡,上黃油潤(rùn)滑
7.校正兩帶輪間平行度,動(dòng)平衡儀校正
8.檢測(cè)皮帶變形情況損壞嚴(yán)重更換,清潔皮帶,調(diào)節(jié)皮帶松緊度
導(dǎo)軌油泵,切削油泵故障
原因:
1. 導(dǎo)軌油泵油位不足
2. 導(dǎo)軌油泵油壓閥損壞
3. 機(jī)床油路損壞
4. 導(dǎo)軌油泵泵心過濾網(wǎng)堵塞
5. 客戶購(gòu)買導(dǎo)軌油質(zhì)量超標(biāo)
6. 導(dǎo)軌油泵打油時(shí)間設(shè)置有誤
7. 切削油泵過載電箱內(nèi)斷路器跳開
8. 切削油泵接頭漏空氣
9. 切削油泵單向閥損壞
10. 切削油泵電機(jī)線圈短路
11. 切削油泵電機(jī) 向相反
解決對(duì)策:
1.注入導(dǎo)軌油即可
2.檢測(cè)油壓閥是否壓力不足,如損壞更換
3.檢測(cè)機(jī)床各軸油路是否通暢,折斷,油排是否有損壞。如損壞更換
4.清潔油泵過濾網(wǎng)
5.更換符合油泵要求合格導(dǎo)軌油
6.從新設(shè)置正確打油時(shí)間
7.檢測(cè)導(dǎo)軌油泵是否完好后,從新復(fù)位短路
8.尋找漏氣處接頭,從新連接后即可
9.檢測(cè)單向閥是否堵塞及損壞,如損壞更換
10.檢測(cè)電機(jī)線圈更換切削油泵電機(jī)
11.校正切削油泵電機(jī) 向,即可
加工故障
原因:
1.X Y Z 軸反向間隙補(bǔ)償不正確
2.X Y Z 向主鑲條松動(dòng)
3.X Y Z 軸承有損壞
4 機(jī)身機(jī)械幾何精度偏差
5.主軸軸向及徑向竄動(dòng)
6.系統(tǒng)伺服參數(shù)及加工參數(shù)調(diào)整不當(dāng)
7.客戶編程程序有誤
8.X Y Z 軸絲桿,絲母磨損
解決對(duì)策:
1.千分表校正正確反向間隙
2.調(diào)整各軸主鑲條松緊情況,觀測(cè)系統(tǒng)負(fù)載情況調(diào)整至較佳狀態(tài)
3.檢測(cè)軸承情況,如損壞更換
4.大理石角尺,球桿儀檢測(cè)各項(xiàng)目幾何精度,如偏差校正
5.修復(fù)主軸內(nèi)孔精度,主軸軸承竄動(dòng)間隙,如不能修復(fù)更換
6.調(diào)整伺服位置環(huán) ,速度環(huán)增益,負(fù)載慣量比,加工精度系數(shù),加減速時(shí)間常數(shù)
7.優(yōu)化,調(diào)整編程工藝
8.借助激光干涉儀進(jìn)行絲桿間隙補(bǔ)償
松刀故障
故障原因:
1.松刀電磁閥損壞
2.主軸打刀缸損壞
3.主軸彈黃片損壞
4.主軸拉爪損壞
5.客戶氣源不足
6.松刀按鈕接觸不良
7.線路折斷
8.打刀缸油杯缺油
9.客戶刀柄拉丁不符合要求規(guī)格
解決對(duì)策:
1.檢測(cè)電磁閥動(dòng)作情況,如損壞更換
2.檢測(cè)打刀缸動(dòng)作情況,損壞更換
3.檢測(cè)彈黃片損壞程度,更換彈黃片
4.檢測(cè)主軸拉爪是否完好,損壞或磨損更換
5.檢測(cè)按鈕損壞程度,損壞更換
6.檢測(cè)線路是否折斷
7.給打刀缸油杯注油
8.安裝符合標(biāo)準(zhǔn)拉丁
機(jī)床不能回零點(diǎn)
原因:
1.原點(diǎn)開關(guān)觸頭被卡死不能動(dòng)作
2.原點(diǎn)擋塊不能壓住原點(diǎn)開關(guān)到開關(guān)動(dòng)作位置
3.原點(diǎn)開關(guān)進(jìn)水導(dǎo)致開關(guān)觸點(diǎn)生 接觸不好
4.原點(diǎn)開關(guān)線路斷開或輸入信號(hào)源故障
5.PLC 輸入點(diǎn)燒壞
對(duì)策:
1.清理被卡住部位,使其活動(dòng)部位動(dòng)作順暢,或者更換行程開關(guān)
2.調(diào)整行程開關(guān)的安裝位置,使零點(diǎn)開關(guān)觸點(diǎn)能被擋塊順利壓到開關(guān)動(dòng)作位置
3.更換行程開關(guān)并做好防水措施
4.檢查開關(guān)線路有無(wú)斷路短路,有無(wú)信號(hào)源(+24V 直流電源)
5.更換I/O 板上的輸入點(diǎn),做好參數(shù)設(shè)置,并修改PLC 程式
機(jī)床正負(fù)硬限位報(bào)警
正常情況下不會(huì)出現(xiàn)此報(bào)警,在未回零前操作機(jī)床可能會(huì)出現(xiàn),因沒回零前系統(tǒng)
沒有固定機(jī)械坐標(biāo)系而是隨意定位,且軟限位無(wú)效,故操作機(jī)床前必須先回零點(diǎn)
原因:
1.行程開關(guān)觸頭被壓住,卡住(過行程)
2.行程開關(guān)損壞
3.行程開關(guān)線路出現(xiàn)斷路,短路和無(wú)信號(hào)源
4.限位擋塊不能壓住開關(guān)觸點(diǎn)到動(dòng)作位置
5.PLC 輸入點(diǎn)燒壞
對(duì)策:
1.手動(dòng)或手輪搖離安全位置,或清理開關(guān)觸頭
2.更換行程開關(guān)
3.檢查行程開關(guān)線路有無(wú)短路,短路有則重新處理。檢查信號(hào)源(+24V 直流電源)
4.調(diào)整行程開關(guān)安裝位置,使之能被正常壓上開關(guān)觸頭至動(dòng)作位置
5.更換I/O 板上的輸入點(diǎn)并做好參數(shù)設(shè)置,修改PLC 程式

會(huì)員登錄

×

請(qǐng)輸入賬號(hào)

請(qǐng)輸入密碼

=

請(qǐng)輸驗(yàn)證碼

收藏該商鋪

X
該信息已收藏!
標(biāo)簽:
保存成功

(空格分隔,最多3個(gè),單個(gè)標(biāo)簽最多10個(gè)字符)

常用:

提示

X
您的留言已提交成功!我們將在第一時(shí)間回復(fù)您~
在線留言