公司動(dòng)態(tài)
激光清洗機(jī)
閱讀:96 發(fā)布時(shí)間:2023-7-4
激光清洗的概述
所謂激光清洗技術(shù)是指利用高能激光束照射工件表面,使表面的污物、銹斑或涂層發(fā)生瞬間蒸發(fā)或剝離,高速有效地清除清潔對(duì)象表面附著物或表面涂層,從而達(dá)到潔凈的工藝過(guò)程。它是基于激光與物質(zhì)相互作用效應(yīng)的一項(xiàng)新技術(shù),與傳統(tǒng)的機(jī)械清洗法、化學(xué)腐蝕清洗、液體固體強(qiáng)力沖擊清洗、高頻超聲清洗等傳統(tǒng)清洗方法相比,有明顯的優(yōu)點(diǎn)。它高效、快捷、成本低,對(duì)基片產(chǎn)生的熱負(fù)荷和機(jī)械負(fù)荷小,清洗為非損傷;廢物可回收,無(wú)環(huán)境污染物安全可靠,不損害操作人員健康證可以清除各種不同厚度、不同成份的涂層次清潔過(guò)程易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離遙控清洗等。
激光清洗的原理和方法
激光的特點(diǎn)是具有高方向性,單色性,高相干性和高亮度。通過(guò)透鏡的聚焦和Q開(kāi)關(guān),可以把能量集中到一個(gè)很小的空間范圍和時(shí)間范圍內(nèi)。在激光清洗處理中,主要利用了激光的以下特性:
1、 激光可以實(shí)現(xiàn)能量在時(shí)間和空間上的高度集中,聚焦的激光束在焦點(diǎn)附近可產(chǎn)生幾千度甚至幾萬(wàn)度的高溫,使污垢瞬間蒸發(fā)、氣化或分解。
2、激光束的發(fā)散角小,方向性好,通過(guò)聚光系統(tǒng)可以使激光束聚集成不同直徑的光斑。在激光能量相同的條件下,控制不同直徑的激光束光斑可以調(diào)整激光的能量密度,使污垢受熱膨脹。當(dāng)污垢的膨脹力大于污垢對(duì)基體的吸附力時(shí),污垢便會(huì)脫離物體的表面。
3、激光光束可以通過(guò)在固體表面產(chǎn)生超聲波,產(chǎn)生力學(xué)共振,使污垢破碎脫落。
激光清洗技術(shù)正是利用了上述激光的特性從而達(dá)到清洗的目的。根據(jù)被清洗基體物質(zhì)與被清除污垢的光學(xué)特性,可以將激光清洗機(jī)理分為兩大類(lèi):
一類(lèi)是利用清洗基片(也稱(chēng)為母體)與表面附著物(污物)對(duì)某一波長(zhǎng)激光能量的吸收系數(shù)具有很大的差別。輻射到表面的激光能量大部分被表面附著物所吸收,從而受熱或氣化蒸發(fā),或瞬間膨脹,并被形成的氣流帶動(dòng),脫離物體表面,達(dá)到清洗目的。而基片由于對(duì)該波長(zhǎng)的激光吸收能量極小,不會(huì)受到損傷。對(duì)此類(lèi)激光清洗,選擇合適的波長(zhǎng)和控制好激光能量大小,是實(shí)現(xiàn)安全高效清洗的關(guān)鍵。
另一類(lèi)適用于清潔基片與表面附著物的激光能量吸收系數(shù)差別不大,或基片對(duì)涂層受熱形成的酸性蒸氣較為敏感,或涂層受熱后會(huì)產(chǎn)生有毒物質(zhì)等情況的清洗方法。該類(lèi)方法通常是利用高功率高重復(fù)率的脈沖激光沖擊被清洗的表面,使部分光束轉(zhuǎn)換成聲波。聲波擊中下層硬表面后,返回的部分與激光產(chǎn)生的入射聲波發(fā)生干涉,產(chǎn)生高能波,使涂層發(fā)生小范圍的爆炸,涂層被壓成粉末,再被真空泵清除,而底下的基片卻不會(huì)損傷。
激光清洗機(jī)的清洗效果



