平面磨床坐標(biāo)磨床的磨削技術(shù)要領(lǐng)

1、平面磨床磨削過(guò)程比其它切削加工過(guò)程復(fù)雜，平面磨床磨粒的切削過(guò)程包括滑擦、耕犁、切削三種狀態(tài)。平面磨床砂輪磨削過(guò)程由火花切入、穩(wěn)定磨削和去火花清磨三個(gè)階段組成。

2、平面磨床磨削過(guò)程中的彈性變形和塑性變形較大，是其他切削加工法較少見(jiàn)的。它直接影響著加工工件的尺寸精度、粗糙度、磨削熱、表面質(zhì)量和磨削效率。使用中必須了解彈性區(qū)轉(zhuǎn)變?yōu)樗苄詤^(qū)和塑性區(qū)轉(zhuǎn)變?yōu)榍邢鲄^(qū)的臨界條件。

3、與一般的切削加工相比，一般切削加工中切向力比法向力大得多，而平面磨床磨削中的特點(diǎn)是法向力約為切向力的2～4倍，磨削系統(tǒng)剛度對(duì)其影響很大。磨削力由切削力和摩擦力兩部分組成。粗磨時(shí)，以切削力為主，精磨時(shí)則以摩擦力為主。

4、平面磨床磨削是一種耗能的加工方法，比其它加工方法大20倍。必須注意平面磨床磨削熱和增加溫度的因素對(duì)加工的影響。