无码人妻久久一区二区三区免费,日本在线视频精品,欧美色图在线观看,幻女bbwxxxx,郎骑竹马来txt下载,你是我的城池营垒txt下载,gl小说打包下载

數(shù)控機(jī)床選取切削量的方法：

粗加工時(shí)，主要要較不錯(cuò)的生產(chǎn)速率，故應(yīng)選擇大的背吃刀量a。大的進(jìn)給量，切削速度U選擇中低速度。

精加工時(shí)，主要零件的尺寸和表面精度的要求，故選擇小的背吃刀量ap，小的進(jìn)給量，切削速度U選擇較度。

粗加工時(shí)，一般要充足發(fā)揮機(jī)床潛力和刀具的切削能力。數(shù)控機(jī)床廠半精加工和精加工時(shí)，應(yīng)考慮如何加工質(zhì)量，并在此基礎(chǔ)上盡量提升生產(chǎn)率。數(shù)控機(jī)床廠在選擇切削用量時(shí)應(yīng)刀具能加工完成一個(gè)零件或刀具的度不低于一個(gè)工作班，不低于半個(gè)工作班的工作時(shí)間，數(shù)控機(jī)床廠具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書中的規(guī)定、刀具度及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)選取。

(1)背吃刀量唧的選擇。

背吃刀量的選擇要根據(jù)機(jī)床、夾具、月具和工件的剛度以及機(jī)床的功率來(lái)確定。在工藝系統(tǒng)允許的情況下，盡可能選取大的背吃刀量。除留給以后工序的余量外，其余的粗加工余量盡可能一次切除，以使走刀次數(shù)少。通常在中等功率機(jī)床上，粗加工的背吃刀量為8—10mm(單邊)。數(shù)控機(jī)床廠半精加工背吃刀量為0.5—5mm；精加工時(shí)背吃刀量為02-1.5mm。

(2)進(jìn)給量，的確定。

進(jìn)給量是指在單位時(shí)間內(nèi)刀具措進(jìn)給方向的。數(shù)控機(jī)床廠移動(dòng)的距離。確定進(jìn)給速度的原則是：當(dāng)工件的質(zhì)量要求能夠時(shí)，為提升生產(chǎn)率，可選擇較不錯(cuò)的進(jìn)給速度。數(shù)控機(jī)床廠切斷、車削深孔或精車時(shí)，宜選擇較低的進(jìn)給速度。進(jìn)給速度應(yīng)與主軸轉(zhuǎn)速和背吃刀量相適應(yīng)。粗加工時(shí)，進(jìn)給量，的選擇受切削力的限制。

數(shù)控機(jī)床車銑復(fù)合加工具有的突出優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

一、減少裝夾次數(shù)，提升加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時(shí)，車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測(cè)的功能，可以實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測(cè)和精度控制，從而提升產(chǎn)品的加工精度；一體化的床身設(shè)計(jì)，提升了對(duì)難切削材料的重力加工能力；該機(jī)床配置有自動(dòng)送料裝置，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料來(lái)連續(xù)，基本實(shí)現(xiàn)單臺(tái)機(jī)床的流水線作業(yè)。

二、減少占地面積，降低生產(chǎn)成本。緊湊美觀的外形設(shè)計(jì)，改進(jìn)了空間利用方式，維護(hù)修理愈方便讓客戶大的滿意；雖然數(shù)控機(jī)床車銑復(fù)合加工設(shè)備的單臺(tái)價(jià)格比較不錯(cuò)，但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少，以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用的減少，能夠降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運(yùn)作和管理的成本。

三、縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提升生產(chǎn)速率。可以安裝多種特別刀具，新型的刀具排布，減少換刀時(shí)間，提升加工速率，車銑復(fù)合加工可以實(shí)現(xiàn)一次裝夾完成全部或者大部分加工工序，從而縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時(shí)間，同時(shí)也減少了工裝卡具制造周期和等待時(shí)間，能夠明顯提升生產(chǎn)速率。

檢測(cè)系統(tǒng)則是用來(lái)檢測(cè)機(jī)床執(zhí)行件(工作臺(tái)、轉(zhuǎn)臺(tái)、滑板等)的位移和速度變化量，并將檢測(cè)結(jié)果反饋到輸入端，與輸入指令進(jìn)行比較，根據(jù)其差別調(diào)整機(jī)床運(yùn)動(dòng)；機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)是由進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)元件至機(jī)床執(zhí)行件之間的機(jī)械進(jìn)給傳動(dòng)裝置；輔助系統(tǒng)種類繁多，如：固定循環(huán)(能進(jìn)行各種多次重復(fù)加工)、自動(dòng)換刀(可交換刀具、傳動(dòng)間隙補(bǔ)償償機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)生的間隙誤差)等等。

控制單元，數(shù)控機(jī)床的操作和監(jiān)控全部在這個(gè)數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控機(jī)床的大腦。與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床有如下特點(diǎn)：

一、機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。

二、加工零件改變時(shí)，一般只需要愈改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。

三、機(jī)床本身的精度不錯(cuò)、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率不錯(cuò)(一般為普通機(jī)床的3-5倍)。

四、對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較不錯(cuò)，對(duì)維修人員的技術(shù)要求愈高。

五、加工精度不錯(cuò)，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量。

六、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件。