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中級(jí)會(huì)員·4年您現(xiàn)在的位置： 首頁(yè)> 公司動(dòng)態(tài)> 德國(guó)邁科泰普Microtap攻絲扭矩測(cè)試儀-TTT測(cè)試法
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金屬加工油、液、潤(rùn)滑添加劑的一種標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比測(cè)試方法，又名“TTT螺紋加工扭矩測(cè)試系統(tǒng) (金屬加工液、金屬加工油，潤(rùn)滑添加劑對(duì)比測(cè)試儀)。
TTT螺紋加工扭矩測(cè)試系統(tǒng)是個(gè)多元化的開(kāi)發(fā)系統(tǒng)，在成型加工及切削加工過(guò)程中，通過(guò)對(duì)扭矩和溫度的采集，對(duì)重要過(guò)程參數(shù)的實(shí)際驗(yàn)證進(jìn)行可視化處理。用這種方式可以可靠地證明－根據(jù)IQ, PQ, OQ－潤(rùn)滑介質(zhì)、刀具幾何特性及涂層的功效。
借助microtap的紅外溫度采集法TSM，測(cè)得在測(cè)試刀具尖部上的起始溫度，并在加工結(jié)束后立 即獲得相對(duì)應(yīng)的結(jié)束溫度值。由差值得出溫度值Delta T (?T)。扭矩采集基礎(chǔ)測(cè)試數(shù)據(jù)和ΔT值之間 的相互配合使得在“表面相互作用"時(shí)，在機(jī)加工過(guò)程中，影響因素能被分析。采集到的數(shù)據(jù)使得潤(rùn)滑材料的功效和作用（如滑移性能，冷卻，摩擦，均質(zhì)性及刀具損耗/刀具負(fù)荷）有效地被評(píng)估。螺紋加工扭矩測(cè)試系統(tǒng)輸出下列數(shù)值：
1.扭矩 (Mz 單位 Ncm) 作為消耗掉的力值
2.平均值 (Mz Mean) 作為消耗掉的平均力(算術(shù)平均值)
3.標(biāo)準(zhǔn)偏差 (Std. Dev.) 作為扭矩相對(duì)平均值的平均偏差值
4.高斯分布（概率分布）作為產(chǎn)生的扭矩圖形表達(dá)，作為歷史記錄(概率統(tǒng)計(jì))
5.積分 (INT) 作為測(cè)試刀具上的總負(fù)荷值
6.溫度值 Delta T (?T)作為在加工中由水、添加物、涂層等等引起的熱影響值。表達(dá)摩擦學(xué)的過(guò)程
使用
1.切實(shí)際的實(shí)驗(yàn)室技術(shù)多元化開(kāi)發(fā)系統(tǒng)
2.簡(jiǎn)單的操作和方法使得測(cè)試結(jié)果無(wú)差錯(cuò)
3.功能化的有說(shuō)服力的結(jié)果用于評(píng)估潤(rùn)滑介質(zhì)、刀具及其涂層
4.提高創(chuàng)造價(jià)值（如提高過(guò)程速度）
5.提高使用壽命/可監(jiān)測(cè)刀具損耗
系統(tǒng)
TTT螺紋加工扭矩測(cè)試系統(tǒng)由以下部分組成:
1.microtap 螺紋加工單元 “l(fā)abtap"
2.TTT 評(píng)定&分析軟件
3.X-Y定位臺(tái) MPT
4.溫度-傳感器-裝置TSE
5.標(biāo)準(zhǔn)和特種測(cè)量工具
【分析程序和比較方法】
最大扭矩、平均扭矩、標(biāo)準(zhǔn)偏 差和概率統(tǒng)計(jì)（按高斯法）， 以及積分值和 Delta T 值根據(jù)光標(biāo)定義用圖形和柱狀圖顯示。在表格的評(píng)定中，在雙光標(biāo)圍里，五個(gè)測(cè)試組的差別相對(duì)于可選擇的潤(rùn)滑介質(zhì)參考項(xiàng)黃色（100%）被顯示出來(lái)（例如這里是平均值）。
【結(jié)果和分析】
柱狀圖中的紅色和綠色是兩種 冷卻潤(rùn)滑乳劑。深藍(lán)和淺藍(lán)各是一種用于不銹鋼的切削潤(rùn)滑油，其中深藍(lán)色的是按客戶要求在淺藍(lán)色的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)出一個(gè)優(yōu)化產(chǎn)品。這個(gè)例子清楚地顯示了冷卻因素水的影響和過(guò)去幾年KSS產(chǎn)品的研發(fā)狀況。
【回扭矩?cái)?shù)值和分析】
