白酒污水屬于高濃度有機(jī)污水，COD_Cr值一般在15000 mg/L左右，污水主要來(lái)源于浸泡、釀造等生產(chǎn)過(guò)程，主要污染物有糖類(lèi)、醇類(lèi)、維生素等。我國(guó)對(duì)白酒污水治理起步晚，90年代，厭氧生化技術(shù)得到了廣泛的重視和應(yīng)用。實(shí)踐證明：上流式厭氧污泥床UASB、序批式活性污泥法SBR、陶粒過(guò)濾組合工藝是處理白酒污水較為理想的方法。該工藝投資省、運(yùn)行費(fèi)用低、運(yùn)行穩(wěn)定、操作管理方便，是一種較為理想的白酒污水處理新技術(shù)。

1　污水來(lái)源及組成

　　湖南省某白酒廠以高梁為主要原料，地窖發(fā)酵生產(chǎn)白酒，產(chǎn)量為24kt/a。釀酒工藝過(guò)程中產(chǎn)生的高濃度有機(jī)污水分別為高梁浸泡水、甑（zeng）腳水、窖底水、地面沖洗水，污水排放量為1200 m3/d。污水各項(xiàng)水質(zhì)指標(biāo)見(jiàn)表1。根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保局的要求，污水處理站的排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB8978-1996》二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

2　工藝流程

　　根據(jù)白酒污水濃度高、色度高的特點(diǎn)，采用厭氧、好氧、脫色組合流程，該工藝流程有利于降低運(yùn)行費(fèi)用，解決了污水處理站建得起用不起的問(wèn)題。 
　　厭氧階段采用上流式厭氧污泥床UASB，處理成本為好氧法的1/3［1］。 
　　好氧階段采用序批式活性污泥法SBR。SBR工藝的每一個(gè)周期按污染物濃度高低可劃分為進(jìn)水期、高濃度反應(yīng)期、低濃度反應(yīng)期、排水期、閑置期，各階段由于營(yíng)養(yǎng)物含量、溶解氧等環(huán)境條件的區(qū)別，加速了微生物種類(lèi)的選擇與馴化，因此各階段均得到優(yōu)勢(shì)菌種的凈化作用。沉淀、排水時(shí)處于靜止?fàn)顟B(tài)，可以避免短路、異重流影響泥水分離效果，出水水質(zhì)優(yōu)于一般二沉池。SBR工藝的每一個(gè)周期，從時(shí)間上講，池內(nèi)任一空間為推流式，而池內(nèi)某一時(shí)刻的水流狀態(tài)又是*混合式。 
脫色采用陶粒過(guò)濾，陶粒濾料質(zhì)輕、表面積大、有足夠的機(jī)械強(qiáng)度、水頭損失小、吸附力強(qiáng)，價(jià)格較活性炭便宜，適宜于脫色等處理。
　　車(chē)間高濃度污水由廠區(qū)污水管道收集后，經(jīng)粗、細(xì)格柵去除污水中的漂浮物和大的懸浮物，然后進(jìn)入水解酸化池進(jìn)行預(yù)處理。為改善UASB的進(jìn)水條件，水解酸化池出水進(jìn)入平流式沉淀池沉淀，污水沉淀后進(jìn)入UASB，去除大部分有機(jī)物，出水至SBR污泥反應(yīng)池，在其中將有機(jī)物*降解，后進(jìn)入陶粒濾池，降低色度。

3　主要構(gòu)筑物技術(shù)參數(shù)

3.1　調(diào)節(jié)池 
　　用于調(diào)節(jié)8h的污水水量和水質(zhì)。調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)穿孔曝氣管，氣水體積比為4∶1，以防止污泥在池內(nèi)沉淀。停留時(shí)間HRT=8.1h，調(diào)節(jié)池總尺寸為16m×10m×3m，有效水深為2.5m。共分2格，采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。污水自流至水解酸化池。
3.2　水解酸化池、沉淀池
　　水解酸化池起預(yù)處理的作用，可減輕后續(xù)UASB的負(fù)荷。在產(chǎn)酸菌的作用下，將難降解的大分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化為易降解的小分子有機(jī)物。停留時(shí)間HRT＝4 h，總尺寸為16 m×7 m×2.5 m，有效水深為2 m，共分兩格，采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。為防止懸浮物沉淀，設(shè)4臺(tái)水下攪拌機(jī)，型號(hào)為SJ-50。水解酸化池出水自流至平流式沉淀池，平流式沉淀池共分2格，每格沉淀池尺寸為8 m×2 m×2.8 m，沉淀池出水由2臺(tái)潛水泵100 ＱW65-15-5.5提升至UASB反應(yīng)池。 
3.3　UASB反應(yīng)池 
UASB反應(yīng)池共分為尺寸相同的4格，并聯(lián)運(yùn)行，總尺寸為15 m×15 m×6 m，有效容積為1282.5 m³，COD_Cr的容積負(fù)荷為14 kg/（m³·d），采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，內(nèi)置生物填料2 m高

3.4　SBR反應(yīng)池 
SBR反應(yīng)池共分為尺寸相同的2格，并聯(lián)運(yùn)行，每格日運(yùn)行3個(gè)周期，每格SBR有效容積為540m³。SBR反應(yīng)池總尺寸為15m×8m×4.5 m。采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。BOD₅污泥負(fù)荷為0.30kg/（kg［vss］·d），SＶI值為100 mL/g左右，沉降后污泥高度為2.5 m。SBR反應(yīng)池運(yùn)行周期為8h，其中進(jìn)水4h，曝氣4h，沉淀0.5h，排水和閑置1.5 h。進(jìn)水一半后開(kāi)始曝氣。進(jìn)水結(jié)束、曝氣開(kāi)始及排水結(jié)束由池內(nèi)水位控制；曝氣結(jié)束、排水開(kāi)始由時(shí)間控制。充氧采用穿孔管鼓風(fēng)曝氣。排水采用機(jī)械式潷水器。進(jìn)水由兩個(gè)電動(dòng)蝶閥切換控制。
3.5　陶粒過(guò)濾
　　濾池共設(shè)2格，交替使用。每格尺寸為3.5 m×2.5 m，有效過(guò)濾面積為7.5 m2，濾速為8 m/h，過(guò)濾周期為8h。濾料為陶粒，粒徑為4～8 mm，濾層厚度0.8 m，承托層0.45 m，濾料層上水深為1.75 m，濾池總高為3.3 m。采用管式大阻力配水系統(tǒng)，反沖洗強(qiáng)度為14 L/（s·m²），沖洗時(shí)間為6 min，選用2臺(tái)反沖洗水泵，型號(hào)為200ＱW400-10-22，交替使用。 
3.6　污泥濃縮池 
　　污泥濃縮池共設(shè)2座，并聯(lián)運(yùn)行，每座尺寸為Φ6.0 m×4.5 m。污泥固體負(fù)荷為60 kg/（m2·d），濃縮時(shí)間為12 h。 
3.7　污泥脫水間 
設(shè)帶式壓濾機(jī)1臺(tái)，型號(hào)為CPF1000S7。污泥濃縮后污泥含水率為95％，濾餅含水率為70％。帶式壓濾機(jī)處理能力為8m³/（h·m）。污泥脫水間尺寸為12 m×9 m×6 m。 
3.8　鼓風(fēng)機(jī)房 
　　采用蘿茨鼓風(fēng)機(jī)，所需風(fēng)量為Ｑ＝20 m³/min，選用2臺(tái)L43LD型蘿茨鼓風(fēng)機(jī)，交替使用，每臺(tái)功率為30kW。鼓風(fēng)機(jī)房尺寸為6.6 m×4.5 m×5 m。 

4　實(shí)際運(yùn)行效果及分析 

4.1　運(yùn)行調(diào)試 
本套工藝的主要調(diào)試工作是UASB厭氧污泥床顆粒污泥的馴化、培養(yǎng)和SBR序批式活性污泥的馴化、培養(yǎng)。按調(diào)試方案，采用間歇式培養(yǎng)方法。厭氧、好氧菌種取自某味精廠污水處理站。按設(shè)計(jì)負(fù)荷1/4、2/4、3/4、4/4四個(gè)負(fù)荷階段逐步提高運(yùn)行負(fù)荷。調(diào)試時(shí)每天都進(jìn)行常規(guī)水質(zhì)項(xiàng)目分析監(jiān)測(cè)，每個(gè)負(fù)荷階段在COD_Cr去除率穩(wěn)定一段時(shí)間后，才可提高負(fù)荷。調(diào)試過(guò)程中測(cè)得的一組典型處理數(shù)據(jù)如表2、表3所示。 

4.2　
　　經(jīng)過(guò)50d左右的運(yùn)行，基本完成1/4、2/4、3/4三個(gè)負(fù)荷段的過(guò)渡，隨后進(jìn)入滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行。經(jīng)過(guò)前三個(gè)階段的培養(yǎng)和馴化，SBR反應(yīng)池內(nèi)污泥已基本成熟，微生物數(shù)量較多，污泥濃度為4.5 g/L左右，SＶI值為100mL/g左右，污泥可沉降性能好，出水水質(zhì)好。而UASB反應(yīng)池內(nèi)污泥的成熟時(shí)間長(zhǎng)，在3/4負(fù)荷階段結(jié)束時(shí)仍為絮狀污泥，需進(jìn)一步培養(yǎng)。經(jīng)過(guò)80d的運(yùn)行后，UASB反應(yīng)池污泥顆?；潭雀?，結(jié)構(gòu)密實(shí)，沉降性能好，污泥顆粒直徑為2mm左右，此時(shí)UASB反應(yīng)池產(chǎn)氣穩(wěn)定，出水呈淺黑色，懸浮物少，去除效果明顯。 
　　環(huán)保部門(mén)連續(xù)監(jiān)測(cè)結(jié)果表明，各項(xiàng)污染物的排放指標(biāo)均達(dá)“標(biāo)”，詳見(jiàn)表4。

5　結(jié)語(yǔ) 

①采用本工藝技術(shù)路線，突出了兩類(lèi)生化處理技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，具有運(yùn)行費(fèi)用低，每噸污水的處理費(fèi)用為0.5元左右（不含設(shè)備折舊），厭氧階段和好氧階段幾乎無(wú)需人工操作，操作管理方便等特點(diǎn)。 
②UASB反應(yīng)池前設(shè)置水解酸化、沉淀等預(yù)處理構(gòu)筑物減輕了UASB反應(yīng)池的處理負(fù)荷，可減少布水系統(tǒng)堵塞的可能性。 
③采用UASB處理白酒污水，可以大幅度地減輕好氧處理階段的負(fù)荷，降低處理設(shè)施土建投資和實(shí)際運(yùn)行費(fèi)用（節(jié)能）。 
④SBR工藝的每一個(gè)周期按污染物濃度高低可劃分為進(jìn)水期、高濃度反應(yīng)期、低濃度反應(yīng)期、排水期、閑置期，各階段均得到優(yōu)勢(shì)菌種的凈化作用，可以避免短路、異重流影響泥水分離效果，出水水質(zhì)優(yōu)于一般二沉池。
⑤陶粒濾料質(zhì)輕、表面積大、有足夠的機(jī)械強(qiáng)度、水頭損失小、吸附力強(qiáng)，價(jià)格較活性炭便宜，適宜于脫色等處理。