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    高速數(shù)控平面鉆床主要應(yīng)用于電力、通信、石油、化工、鋼結(jié)構(gòu)建筑等行業(yè)中法蘭及管板的鉆孔加工工序。加工過程無需人工控制，只需要事先編制好加工程序，設(shè)備即可自動對工件進行鉆孔加工。

      
    數(shù)控平面鉆床采用龍門移動式結(jié)構(gòu)，設(shè)備的縱向移動、橫向移動以及鉆削動力頭的垂直移動均由伺服電機通過精密的滾珠絲杠導軌副驅(qū)動，從而使得設(shè)備的定位精度得到了有效的保證，設(shè)備可以自動、準確地快速定位，使得工件的加工精度得到了保證。同時，鉆孔主軸的轉(zhuǎn)速得到了提升，采用U鉆加工和主軸內(nèi)冷方式，使加工效率得到了*的提升。

       
    高速型數(shù)控平面鉆床與搖臂鉆、臺鉆及低速平面鉆相比，高速數(shù)控平面鉆采用了內(nèi)冷合金U型鉆頭，與普通麻花鉆頭相比，內(nèi)冷合金鉆頭硬度更高，使用壽命更長，所加工出的孔的光潔度更好。同時，合金鉆頭具有內(nèi)部自動冷卻的功能，不在需要外界噴水降溫，有利于設(shè)備工作臺保持清潔、方便打掃。數(shù)控鉆床一般采用內(nèi)冷和外冷兩種冷卻方式，內(nèi)冷在冷卻效果上要明顯好于外冷。在某些場合，比如鉆孔，外冷冷卻液是無法進入孔內(nèi)的，這樣，鉆頭的切削刃無法進行有效冷卻，這個時候，內(nèi)冷就發(fā)揮了非常大的優(yōu)勢；同時，內(nèi)冷提供的切削液壓力也有利于排屑。因此，相比較外冷，使用內(nèi)冷*可以提高切削參數(shù)，進而提高生產(chǎn)效率。