MC96袋脈沖除塵器由上、中、下箱體，排灰系統(tǒng)及噴吹系統(tǒng)五部分組成。主體結(jié)構(gòu)如下
&、上箱體包括可掀起的蓋板和出風(fēng)口；
&、中箱體內(nèi)有多孔板、濾袋框架、、濾袋及文氏管；
&、下箱體由灰斗、進(jìn)風(fēng)口及檢查門組成；噴吹系統(tǒng)包括控制閥、脈沖電磁閥、噴吹管和氣包組成。

    MC96袋脈沖除塵器一一含有粉塵的煙氣由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中、下箱體的過程中，粉塵被吸附在除塵濾袋上，氣體則通過濾袋經(jīng)過文氏里管進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)口排出，隨著濾袋上粉塵的積累，濾袋壓力損失逐漸增加，該壓力損失由壓力計反饋到控制儀?？刂苾x接收并發(fā)出指令，按順序觸發(fā)各脈沖電磁閥，使氣包內(nèi)的氣體瞬時從噴吹管的各孔噴出，經(jīng)文氏里管噴射到相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋在氣流瞬時的反作用下急速膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生重新使用。
&、噴吹清灰機(jī)構(gòu)分為無引流噴嘴無文氏管、有引流噴嘴無文氏管和有引流噴嘴有文氏管等組合。
&、清灰裝置噴吹采用管式中心噴吹。
&、噴吹壓力有低壓噴吹，壓力低于0.4MPA，有高壓噴吹，壓力高于0.4MPA。高壓氣源動能較大，用氣量較少，低壓氣源動能較小，用氣量較多。脈沖噴吹氣源壓力不論高低，都以達(dá)到*清灰為目的，需要的清灰能量是一樣。
&、脈沖噴吹清灰有在線清灰和離線清灰之分。通過調(diào)整收塵器參數(shù)，可以使在線與離線清灰達(dá)到基本相同的清灰效果。

MC96袋脈沖除塵器制作要點(diǎn)
&、焊縫設(shè)計，要求除塵器箱體焊縫采用Y形焊接且沒有殘渣，氣孔和漏焊并做泄漏檢驗(yàn)。
&、檢修門帶泄壓裝置，采用泡沫硅橡膠作密封墊，還采用六點(diǎn)加壓固定，確保密封良好。
&、除塵器分室做氣密性檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)漏氣再做補(bǔ)救。由于采用良好的氣密性設(shè)計，檢驗(yàn)結(jié)果表明，氣密性達(dá)到小于1%。
&、所有閥門、人孔和法蘭接觸面一要平整、二要用環(huán)形橡膠密封，并在安裝前進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，控制漏風(fēng)率小于1%。

MC96袋脈沖除塵器的維護(hù)及維修：
除塵器能否保持*高效地運(yùn)行，日常的維護(hù)保養(yǎng)是至關(guān)重要的。
&、密封圈等要保持嚴(yán)密，如發(fā)現(xiàn)老化及破損應(yīng)及時更換。
&、外殼等部件如脫漆要及時修補(bǔ)，以防銹蝕。
&、運(yùn)動部件如風(fēng)機(jī)電機(jī)應(yīng)按規(guī)定注油，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象及時排除。氣包、空氣過濾器應(yīng)每班排污一次。
&、電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進(jìn)行清灰，如膜片損壞應(yīng)及時更換。
&、濾袋的修理及更換
&、設(shè)備運(yùn)行中，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理，并做好運(yùn)行記錄。
&、管理人員應(yīng)熟悉除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。
&、密封圈等要保持嚴(yán)密，如發(fā)現(xiàn)老化及破損應(yīng)及時更換。
&、外殼等部件如脫漆要及時修補(bǔ)，以防銹蝕。
&、運(yùn)動部件如風(fēng)機(jī)電機(jī)應(yīng)按規(guī)定注油，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象及時排除。