數(shù)控車削中心搭配雙列滾柱軸與斜角滾珠軸承，并依需求使用不同功能性夾頭，進行專業(yè)的加工作業(yè),提高機臺品質(zhì)與精度。使用伺服刀塔設計,換刀時間較短且精準，刀盤寬且厚,并設計較大離合齒輪;機臺可量身增加機械手臂，全程自動化上下料，達到高速量產(chǎn)的需求。
車削中心在機器制造行業(yè)中是使用比較廣泛的一種，車床的數(shù)量大、人員多加工范圍廣，使用的工具具僅很繁多所以車削加工的安全技術問題，就顯得特別重要，重點工作如下:
1、切屑的傷害及防護措施
數(shù)控車削中心的各種鋼料零件韌性較好，車削時所產(chǎn)生的切屑富于塑性卷曲，邊緣比較鋒利。在高速切削鋼件時會形成紅熱地、很長的切屑,很容易傷到人，同時經(jīng)常纏繞在工件、車刀及刀架 上,所以工作中應經(jīng)常用鐵鉤及時清理或拉斷，必要時應停車清除，但不許用手去清除或拉斷。
為防止切屑傷害常采取斷屑、控制切屑流向措施和加設各種防護擋板。斷屑的措施是在車刀上磨出斷屑槽或臺階;采用適當斷屑器，采用機械卡固刀具。
2、工件的裝卡
在數(shù)控車削中心加工過程中，因工件裝卡懷當而發(fā)生損壞機床、折斷或撞壞刀具以及工件掉下或飛出傷人的事故為數(shù)較多。所以，為確保車削加工的安全生產(chǎn)，裝卡工件時必須格外注意。對大小、形狀各異的零件要選用合適的卡具，不論三爪、四爪卡盤或?qū)Ｓ镁吆椭鬏S的聯(lián)接必須穩(wěn)固可靠。
對工件要卡正、卡緊,大工件卡緊可用套管，保證工件高速旋轉(zhuǎn)并切削受力時，不移位、不脫落和不甩出。必要時可用中心架增強卡固。
3、安全操作
工作前要檢查機床，確認良好方可使用。工件及刀具的裝卡保證位置正確、牢固可靠。加工過程中，更換刀具、裝卸工件及測量工件時，必須停車。工件在旋轉(zhuǎn)時不得用手觸摸或用棉絲擦拭。要適當選擇切削速度、進給量和吃力深度，不許超負荷加工。頭、刀架及床面上不得放置工件、工具及其他雜物。
使用銼刀時要將車刀移到安全位置，右手在前，左手在后，防止衣袖卷入。數(shù)控車削中心要有技術人負責使用和保養(yǎng)，其他人員不得動用。
