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1、生產(chǎn)CNC數(shù)控機床廠家下面介紹三種常用的辦法：

　　多工位法

　　定制立式加工中心多工位法的基本原理：經(jīng)過一次裝夾多個工件，達到縮短單位裝夾時刻，延長刀具有效切削時刻的意圖。多工位夾具即具有多個定位夾緊方位的夾具。隨著數(shù)控機床的開展和用戶進步出產(chǎn)功率的需求，現(xiàn)在多工位夾具的運用越來越多。在液壓/氣動夾具、組合夾具、電永磁夾具和精細組合平口鉗的結(jié)構規(guī)劃中多工位規(guī)劃越來越普遍。

　　成組運用法

　　將相同的幾個夾具放在同一工作枱運用，相同能夠完成“多工位"裝夾的意圖。這種辦法所觸及的夾具一般應經(jīng)過“標準化規(guī)劃、高精度制作"，否則難以達到數(shù)控機床工序加工的要求。成組運用法能夠充分利用數(shù)控機床行程，利于機床傳動部件的均衡磨損;一起相關夾具可獨立運用，完成多件裝夾，又可聯(lián)合運用，完成大規(guī)格工件裝夾。

　　部分快換法

　　部分快換法是經(jīng)過對數(shù)控機床夾具的部分(定位元件、夾緊元件、對刀元件和引導元件)進行快速替換，達到敏捷改動夾具功用或運用方法的意圖。例如：快換組合平口鉗，能夠經(jīng)過快速替換鉗口完成裝夾功用的改動，比如由裝夾方料轉(zhuǎn)變成裝夾棒料;也能夠經(jīng)過快速替換夾緊元件完成夾緊方法的改動，比如由手動夾緊轉(zhuǎn)變成液壓夾緊。部分快換法大幅縮短了替換及調(diào)整夾具的時刻，在小批量出產(chǎn)中優(yōu)勢較為顯著。