高速立式加工中心是處于運動狀態(tài)的，針對工作臺處于三種不同的極限工況(左極限、居中、右極限)，對改進后的床身結構進行靜力分析，通過對分析結果進行比較可知改進后的床身結構在X、Y、Z這3個方向的變形量都減小，說明改進后的床身結構的靜態(tài)性能得到提高，分析結果為同類床身結構的改進設計提供了參考和思路。高速立式加工中心主要應用于中型零件和模具的加工，工件在一次裝夾后，可連續(xù)完成銑、鉆、鏜、鉸等多種工序和加工，可單臺使用，也可多臺流水線加工零件。廣泛用于航天、航空、汽車、機電、印刷、紡織機械制造、模具制造業(yè)及其它行業(yè)。具有強力切削，高速定位，機電一體化，自動排屑，安全防護和操作方便等特點。
高速立式加工中心的選擇技巧：
1、選擇程序是正確的、全面了解高速立式加工中心是選擇順序的基礎，高速立式加工中心的性能、特性、類型、主要參數(shù)、功能、范圍、不足和充滿、詳細的理解和掌握。在充分了解的基礎上，可以按照以下程序進行。
2、選擇正確的處理對象在企業(yè)生成的許多零件中選擇典型的處理對象，即零件族選擇。高速立式加工中心適用于多品種、小批量生產(chǎn)。批次的形成不僅取決于零件的幾何形狀和數(shù)量，還取決于工藝的分組。使用組技術可以有效地增加類似零件的加工量，實現(xiàn)批量生產(chǎn)的效率和效率，并實現(xiàn)小批量生產(chǎn)的。
3、選擇高速立式加工中心零件系列是否合適對于充分利用具有非常重要的影響。制定流程計劃，對已識別零件族的典型零件(主要樣品)執(zhí)行流程分析和流程計劃。
4、選擇規(guī)格、精度、該功能符合高速立式加工中心的要求，并考慮公司的未來發(fā)展，以確定是否需要功能預留。同時，高速立式加工中心的加工時間很長。在考慮過程負荷時，不僅要考慮高速立式加工中心加工的可能性，還要考慮加工的經(jīng)濟性。
高速立式加工中心是指主軸軸線與工作臺垂直設置的加工中心，主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復雜零件。高速立式加工中心能完成銑、鏜削、鉆削、攻螺紋和用切削螺紋等工序。立式加工中心至少是三軸二聯(lián)動，一般可實現(xiàn)三軸三聯(lián)動。有的可進行五軸、六軸控制。
