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三軸數(shù)控系統(tǒng)如何設(shè)定X,Y,Z三軸上的行程？

  數(shù)控車床、數(shù)控磨床與傳統(tǒng)的車床相比，具有易操作、易控制、準(zhǔn)確率高、殘次品少的特點(diǎn)。例如CK6150.6180數(shù)控車床機(jī)型，很多都會(huì)選擇三軸數(shù)控系統(tǒng)，三軸數(shù)控系統(tǒng)如何設(shè)定X,Y,Z三軸上的行程？三軸數(shù)控系統(tǒng)廠家-佛山微控科技給大家介紹介紹.

  我們數(shù)控系統(tǒng)常常說(shuō)“工作臺(tái)行程空間”，實(shí)際是指機(jī)床在X，Y，Z三個(gè)方向的有效運(yùn)動(dòng)加工范圍。由于數(shù)控車床是一次性?shī)A緊并連續(xù)自動(dòng)加工以完成所有車削過(guò)程，因此數(shù)控車床的加工在選擇切削量技能方面是合理的，前者僅控制工具從一個(gè)點(diǎn)移動(dòng)到另一點(diǎn)，而不控制運(yùn)動(dòng)路徑。后者是在不同坐標(biāo)方向上嚴(yán)格連續(xù)控制位移。對(duì)于加工簡(jiǎn)單零件的車床，您可以使用定位控制系統(tǒng)。對(duì)于需要加工輪廓復(fù)雜的零件的車床，您可以選擇連續(xù)控制系統(tǒng)。'伺服進(jìn)給系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與改造數(shù)控機(jī)床伺服進(jìn)給系統(tǒng)的區(qū)別主要在于系統(tǒng)中是否設(shè)計(jì)了位置檢測(cè)和反饋電路。三軸數(shù)控系統(tǒng)如何設(shè)定X,Y,Z三軸上的行程？
   一般說(shuō)來(lái)，在數(shù)控系統(tǒng)每個(gè)軸的一側(cè)安裝機(jī)械原點(diǎn)開(kāi)關(guān)，也就是零點(diǎn)開(kāi)關(guān)。安裝開(kāi)關(guān)的位置，稱之為機(jī)械坐標(biāo)原點(diǎn)，也就是機(jī)械坐標(biāo)的零位置。通常X軸機(jī)械原點(diǎn)開(kāi)關(guān)安裝在左側(cè)，全中文界面，菜單式操作，完整的幫助信息，詳細(xì)的參數(shù)說(shuō)明，操作更方便易學(xué)。2MB電子盤，保存數(shù)據(jù)，出錯(cuò)后可快速恢復(fù)因此，X軸的左面是零點(diǎn)，并且通常約定X軸向右運(yùn)動(dòng)的方向?yàn)檎?。所以，X軸的右面是機(jī)械坐標(biāo)位置的大值。例如：該機(jī)床X軸有效行程為1000mm，那么：X軸行程范圍就是：0到1000；

   Y軸運(yùn)動(dòng)有動(dòng)橫梁式和動(dòng)臺(tái)面式兩種。但是不管是那種形式，我們規(guī)定運(yùn)動(dòng)遠(yuǎn)離操作人員為正方向。采用16位高速CPU，硬件插補(bǔ)，0.001mm級(jí)精度，高速度30m/min。三軸數(shù)控系統(tǒng)如何設(shè)定X,Y,Z三軸上的行程？
主板采用多層線路板，表貼元件，大規(guī)模可編程邏輯陣列，集成度高。通常Y軸機(jī)械原點(diǎn)開(kāi)關(guān)安裝在靠近操作人員一側(cè)，因此，Y軸的下方是零點(diǎn)。所以，Y軸的上方是機(jī)械坐標(biāo)位置的大值。例如：該機(jī)床Y軸有效行程為1000mm，那么：Y軸行程范圍就是：0到1000；值，也是個(gè)負(fù)值。例如：該機(jī)床Z軸有效行程為，那么：Z軸行程范圍就是：-100到0；
   根據(jù)機(jī)械原點(diǎn)開(kāi)關(guān)的位置確定實(shí)際的行程，對(duì)保護(hù)機(jī)床是非常有幫助的。在合理地設(shè)置了工作臺(tái)行程空間后，如果機(jī)床運(yùn)動(dòng)超出此范圍，則系統(tǒng)提示軟限位報(bào)警，這時(shí)候起作用的不是真正的限位開(kāi)關(guān)，而是軟件根據(jù)當(dāng)前機(jī)械坐標(biāo)和工作臺(tái)行程空間相比較得出的結(jié)果，而不會(huì)造成因?yàn)樽矒粝尬婚_(kāi)關(guān)或者硬限位可能帶來(lái)的損壞。三軸數(shù)控系統(tǒng)如何設(shè)定X,Y,Z三軸上的行程？

   在初次設(shè)定該數(shù)值的時(shí)候，我們可以把行程范圍設(shè)定的比實(shí)際值小一些，以防止出現(xiàn)意外。
   數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的核心?，F(xiàn)代數(shù)控裝置均采用CNC（Computer Numerical Control）形式，這種CNC裝置一般使用多個(gè)微處理器，以程序化的軟件形式實(shí)現(xiàn)數(shù)控功能，因此又稱軟件數(shù)控（Software NC）。
   CNC系統(tǒng)是一種位置控制系統(tǒng)，它是根據(jù)輸入數(shù)據(jù)插補(bǔ)出理想的運(yùn)動(dòng)軌跡，然后輸出到執(zhí)行部件加工出所需要的零件。因此，數(shù)控裝置主要由輸入、處理和輸出三個(gè)基本部分構(gòu)成。而所有這些工作都由計(jì)算機(jī)的系統(tǒng)程序進(jìn)行合理地組織，使整個(gè)系統(tǒng)協(xié)調(diào)地進(jìn)行工作。