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選擇數(shù)控排刀機要注意些什么呢?
閱讀：921 發(fā)布時間：2022-12-30
數(shù)控排刀機一般用于小型數(shù)控車床，各種刀具排列并夾持在可移動的滑板上，換刀時可實現(xiàn)自動定位。轉(zhuǎn)塔式刀架也稱刀塔或刀臺，有立式和臥式兩種結(jié)構(gòu)形式。具有多刀位自動定位裝置，通過轉(zhuǎn)塔頭的旋轉(zhuǎn)、分度和定位來實現(xiàn)機床的自動換刀動作。轉(zhuǎn)塔式刀架應(yīng)分度準確、定位可靠、重復(fù)定位精度高、轉(zhuǎn)位速度快、夾緊剮性好，以保證數(shù)控車床的高精度和高效率。有的轉(zhuǎn)塔式刀架不僅可以實現(xiàn)自動定位，還可以傳遞動力。
選擇數(shù)控排刀機要注意些什么呢?數(shù)控排刀機廠家覺得有以下幾點.
數(shù)控排刀機的刀架是機床的重要組成部分，刀架是用于夾持切削刀具的，因此，其結(jié)構(gòu)直接影響機床的切削性能和切削效率，在一定程度上，刀架結(jié)構(gòu)和性能體現(xiàn)了數(shù)控車床的設(shè)計與制造水平。隨著數(shù)控車床的不斷發(fā)展，刀架結(jié)構(gòu)形式不斷創(chuàng)新，但總體來說大致可以分為兩大類，即排刀式刀架和轉(zhuǎn)塔式刀架。有的車削中心還采用帶刀庫的自動換刀裝置。
數(shù)控排刀機工作前的準備工作：
l、機床工作開始工作前要有預(yù)熱，認真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，如機床長時間未開動，可先采用手動方式向各部分供油潤滑;
2、使用的刀具應(yīng)與機床允許的規(guī)格相符，有嚴重破損的刀具要及時更換;
3、調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機床內(nèi);
4、大尺寸軸類零件的中心孔是否合適，中心孔如太小，工作中易發(fā)生危險;
5、刀具安裝好后應(yīng)進行一、二次試切削。
6、檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài);
數(shù)控排刀機安全操作基本注意事項
1、工作時請穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防護鏡，注意：不允許戴手套操作機床;
2、注意不要移動或損壞安裝在機床上的警告標(biāo)牌;
3、注意不要在機床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大;
4、某一項工作如需要倆人或多人共同完成時，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致;
選擇數(shù)控排刀機要注意些什么呢?
數(shù)控排刀機用于軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。
刀塔機是利用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進行車削加工的機床，配以數(shù)控系統(tǒng)和多工位刀塔可以大幅度特高加工效率。它能實現(xiàn)卡盤的夾緊、放松及兩種夾緊力（高與低）之間的轉(zhuǎn)換；回轉(zhuǎn)刀盤的正反轉(zhuǎn)，尾架套筒的伸縮。在車床上可用鉸刀、擴孔鉆、鉆頭、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應(yīng)的加工。
數(shù)控排刀機工作過程中的安全注意事項
l、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理;
2、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運動部位;
3、禁止加工過程中量活、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床;
4、車床運轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位，機床發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停車;
5、經(jīng)常檢查軸承溫度，過高時應(yīng)找有關(guān)人員進行檢查;
6、在加工過程中，不允許打開機床防護門;
7、嚴格遵守崗位責(zé)任制，機床由專人使用，他人使用須經(jīng)本人同意;
8、工件伸出車床100mm以外時，須在伸出位置設(shè)防護物。
9、禁止進行嘗試性操作。
10、手動原點回歸時，注意機床各軸位置要距離原點-100mm以上，機床原點回歸順序為：首先+X軸，其次+Z軸。
11、使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時，一定要看清機床X、Z軸各方向“+、-"號標(biāo)牌后再移動。移動時先慢轉(zhuǎn)手輪觀察機床移動方向無誤后方可加快移動速度。
12、編完程序或?qū)⒊绦蜉斎霗C床后，須*行圖形模擬，準確無誤后再要進行機床試運行，并且刀具應(yīng)離開工件端面200 mm以上。
13、程序運行注意事項：
(1)對刀應(yīng)準確無誤，刀具補償號應(yīng)與程序調(diào)用刀具號符合。
(2)檢查機床各功能按鍵的位置是否正確。
(3)光標(biāo)要放在主程序頭。
(4)夾注適量冷卻液。
14、 加工過程中認真觀察切削及冷卻狀況，確保機床、刀具的正常運行及工件的質(zhì)量。
15、 在程序運行中須暫停測量工件尺寸時，要待機床停止、主軸停轉(zhuǎn)后方可進行測量，以免發(fā)生人身事故。
16、 關(guān)機時，要等主軸停轉(zhuǎn)3分鐘后方可關(guān)機。
17、未經(jīng)許可禁止打開電器箱。
18、各手動潤滑點必須按說明書要求潤滑。
19、修改程序的鑰匙在程序調(diào)整完后要立即拿掉，不得插在機床上，以免無意改動程序。
20、使用機床時候，每日必須使用削油循環(huán)0.5小時，冬天時間可稍短一些，切削液要定期更換，一般在1—2個月之間。
數(shù)控排刀機工作完成后的注意事項
l、清除切屑、擦拭機床，使用機床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。
2、注意檢查或更換磨損壞了的機床導(dǎo)軌上的油察板。
3、檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時添加或更換。
4、依次關(guān)掉機床操作面板上的電源和總電源。
數(shù)控排刀機斜床身加工的工藝性好，便于導(dǎo)軌面的加工。斜床身配上配置的刀槊可提高刀架的運動速度，一般可用于大型數(shù)控車床或小型精密數(shù)控車床的布局。
隨著科學(xué)技術(shù)和社會生產(chǎn)的迅速發(fā)展，機械產(chǎn)品日趨復(fù)雜，對機械產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率的要求越來越高。機械加工工藝過程自動是和智能化適應(yīng)上述發(fā)展特點的最重要手段。在航空航天、和計算機等工業(yè)中，零件精度高、形狀復(fù)雜、批量少、經(jīng)常改動，加工困難。
因此多學(xué)習(xí)數(shù)控排刀機的一些注意事項，對我們平時金屬加工相當(dāng)?shù)挠斜匾?/p>
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