·系統(tǒng)組成
系統(tǒng)由二部分組成：
管網(wǎng)結(jié)構相貫線CAD/CAM系統(tǒng)（軟件）

·國內(nèi)相貫線加工現(xiàn)狀
手工切割：用人工：1放樣的辦法手工切割相貫線，此方法已淘汰。
數(shù)控切割：用數(shù)控相貫線切割機，通過輸入?yún)?shù)的方法切割相貫線。
數(shù)控切割的方法已成為主流，但如果只靠手工輸入?yún)?shù)，則機器的效率不能得到充分利用。此方法存在以下一些問題：
﹡CAD和數(shù)控切割機的資源沒有充分利用，CAD信息無法直接到達數(shù)控切割機。
﹡切割前的圖紙轉(zhuǎn)換及生產(chǎn)準備需投入大量的人力資源。
﹡操作工對加工過程干預太多，容易出錯。
﹡工程周期長，投入成本高。

·系統(tǒng)核心思想
貫通管網(wǎng)結(jié)構CAD和數(shù)控切割機之間的信息流，使CAD的數(shù)據(jù)直接為數(shù)控切割機所用，縮短工程周期，提高管理水平，加工出符合設計要求的管件相貫線。

·建立管結(jié)構相貫數(shù)據(jù)庫
將鋼管的基本參數(shù)，鋼管的空間位置，鋼管的屬性及加工信息組合在一起可組成一個管網(wǎng)結(jié)構相貫數(shù)據(jù)庫，該數(shù)據(jù)庫為本系統(tǒng)的核心。

·輸出材料清單
在管網(wǎng)結(jié)構相貫數(shù)據(jù)庫的支持下系統(tǒng)將輸出材料清單，列出所需鋼管的規(guī)格、材質(zhì)及數(shù)量，供采購部門備料。

·交互套料
用交互輸入數(shù)據(jù)的方法在一根鋼管上合理安排幾根相貫線鋼管的切割，稱為交互套料。
自動排料
在一個管網(wǎng)結(jié)構工程中根據(jù)用戶提供的材料，系統(tǒng)經(jīng)過優(yōu)化處理后輸出一張排料清單，提供用戶的排料組合，以達到優(yōu)化省料的目的。此外，排料清單可直接轉(zhuǎn)換成加工文件，供給數(shù)控切割機組織生產(chǎn)。

·組成數(shù)控加工文件
系統(tǒng)在數(shù)據(jù)庫的支持下將自動組成數(shù)控加工文件，一條記錄表示一條相貫線的加工信息，該文件可通過網(wǎng)絡、優(yōu)盤或軟盤傳輸至切割機進行操作，操作工只需輸入工件號，可避免許多操作錯誤。

·提供工藝文件
系統(tǒng)在處理相貫線切割的同時也提供一些相關的工藝信息，用戶可按需要組建自己的工藝文件，如：切割鋼管的管理，工時定額的管理，坡口工藝的管理，切割材料的管理等。