從結果來看，工作氣壓的大小合適將直接影響等離子切割的切口質量效果，但在說明工作氣壓與等離子切割的關系之前，我們需要了解等離子切割的工作原理。                     
    等離子弧切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部局熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。數(shù)控等離子切割機與傳統(tǒng)等離子切割機相比有效率高、精度高、穩(wěn)定性高等特點，適合大批量生產(chǎn)和精密復雜產(chǎn)品的加工。                   
    而空氣等離子切割機是由電控系統(tǒng)和噴嘴組成，電控系統(tǒng)產(chǎn)生電弧在由壓縮空氣壓縮后在噴嘴噴出，有點像二氧焊的性質，壓縮后的電弧有上萬度的高溫。從而進行切割，可以切割銅，不銹鋼，鋁等有色金屬，并且切口窄。壓縮后的電弧溫度是很高的，用壓縮空氣把電弧在一個小孔里吹出來，電弧就是電離的空氣。                              
    數(shù)控等離子切割機工作時，如工作氣壓遠遠低于說明書所要求的氣壓，這意味著等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣流量小于規(guī)定值，此時不能形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質量差、切不透、切口積瘤的現(xiàn)象。氣壓不足的原因有：空壓機輸入空氣不足，切割機空氣調(diào)節(jié)閥調(diào)壓過低，電磁閥內(nèi)有油污，氣路不通暢等。解決方法是，使用前注意觀察空壓機輸出壓力顯示，如不符合要求，可調(diào)整壓力或檢修空壓機。如輸入氣壓已達要求，應檢查空氣過濾減壓閥的調(diào)節(jié)是否正確，表壓顯示能否滿足切割要求。否則應對空氣過濾減壓閥進行日常維護保養(yǎng)，確保輸入空氣干燥、無油污。如果輸入空氣質量差，會造成電磁閥內(nèi)產(chǎn)生油污，閥芯開啟困難，閥口不能*打開。另外，割炬噴嘴氣壓過低，還需更換電磁閥；氣路截面變小也會造成氣壓過低，可按說明書要求更換氣管。                         

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