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（一）數(shù)控鉆床日保養(yǎng)方案：

1、查看光滑油液面高度，確保數(shù)控鉆床光滑。

2、查看冷卻液箱內(nèi)冷卻液是否滿足，不行及時添加。

3、查看氣動三聯(lián)件油液面高度，大約為整個油管高度的2/3即可。每天將氣動三聯(lián)件濾油罐內(nèi)水氣由排水開關排出。

4、查看空氣壓力，放松調(diào)整旋鈕，依右旋增壓，左旋減壓原則調(diào)整壓力，一般設定為5~7KG/CM2.壓力開關一般設定為5 KG/CM2,低于5KG/CM2時預警，系統(tǒng)呈現(xiàn) "LOW AIR PRESSURE"預警，壓力升高后，預警信息消失。

5、查看主軸內(nèi)錐孔空氣吹氣是否正常，用潔凈棉布擦洗主軸內(nèi)錐孔，并噴上輕質油。

6、清潔刀庫刀臂和刀具，尤其是刀爪。

7、清潔露出在外的開關以及碰塊。

8、鏟除作業(yè)臺、數(shù)控鉆床內(nèi)、三軸彈性護罩上的切削及油污。

9、查看悉數(shù)信號燈，異警警示燈是否正常。

10、查看油壓單元管是否有滲漏現(xiàn)象。

要留意開機后，先預熱10分鐘左右，然后再加工。長時刻不必的機器應延伸預熱的時刻。還應查看油路是否疏通，確保數(shù)控鉆床堅持枯燥清潔。

（二）數(shù)控鉆床的操作標準

數(shù)控鉆床主要用于鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲等加工。它是數(shù)字控制的以鉆削為主的孔加工機床，因為加工中心的開展，絕大多數(shù)數(shù)控鉆床已被加工中心替代。那么在操作數(shù)控鉆床時咱們應該留意哪些方面呢！

1、作業(yè)前仔細查看電網(wǎng)電壓、油泵、光滑、油量是否正常，查看壓力、冷卻、油管、刀具、工裝夾具是否無缺，并作好機床的定期保養(yǎng)作業(yè)。

2、機床通電發(fā)動后，*行機械回零操作，然后試運轉5分鐘，承認機械、刀具、夾具、工件、數(shù)控參數(shù)等正確無誤后，方能開始正常作業(yè)。

3、仔細查驗程序編制、參數(shù)設置、動作排序、刀具干與、工件裝夾、開關維護等環(huán)節(jié)是否   無誤，避免循環(huán)加工時形成事端、損壞刀具及相關部件。嚴厲按操作流程進行試切對刀，調(diào)試完結后要做好程序維護作業(yè)。

4、主動循環(huán)加工時，應關好防護拉門，在主軸旋轉一起需要進行手動操作時，必定要使自己的身體和衣物遠離旋轉及運動部件，避免將衣物卷進形成事端。

5、主軸或刀塔刀庫裝刀操作必定要在機械運動停止狀況下進行，并留意和協(xié)作人員間的合作，避免呈現(xiàn)事端。在手動換刀或主動換刀時，要留意刀塔、刀庫、機械手臂轉動及刀具等的裝置方位，身體和頭部要遠離刀具反轉部位，避免碰傷。對加工中心機床，還應留意查看刀庫刀套號與刀具號間的對應關聯(lián)，以避免刀庫刀號紊亂形成換刀干與或加工撞刀事端。

6、工件裝夾時要夾牢，避免工件飛出形成事端，完結裝夾后，要留意將卡盤扳手及其它調(diào)整東西取出拿開，避免主軸旋轉后甩出形成事端。

7、機床操作者應可以處理一般性預警毛病，若呈現(xiàn)嚴峻毛病、應敏捷斷電、并維護現(xiàn)場，及時上報，并做好記載。

8、作業(yè)結束后，應將機床導軌、作業(yè)臺擦潔凈，并仔細填寫作業(yè)日志。

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