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　　車銑復(fù)合加工設(shè)備的出現(xiàn)為提高機(jī)械行業(yè)各種零件的加工精度和效率提供了一種有效解決方案。隨著數(shù)控技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、機(jī)床技術(shù)以及加工工藝技術(shù)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的加工理念已不能滿足人們對加工速度、效率和精度的要求。在這樣的背景下，復(fù)合加工技術(shù)需要不斷創(chuàng)新。目前車銑復(fù)合加工正處于創(chuàng)新發(fā)展之中，也是近年來該領(lǐng)域發(fā)展zui為迅速的加工方式之一。但是，加工效率與精度是金屬加工領(lǐng)域追求的永恒目標(biāo)，為了提高復(fù)雜異型產(chǎn)品的加工效率和加工精度，我們一直在不斷創(chuàng)新與研發(fā)，一直在尋求更為精密的加工工藝方法。
 

　　車銑復(fù)合加工機(jī)床的運(yùn)動包括銑刀旋轉(zhuǎn)、工件旋轉(zhuǎn)、銑刀軸向進(jìn)給和徑向進(jìn)給四個(gè)基本運(yùn)動。依據(jù)工件旋轉(zhuǎn)軸線與刀具旋轉(zhuǎn)軸線相對位置的不同,車銑復(fù)合加工主要可分為軸向車銑加工、正交車銑加工以及一般車銑加工。其中軸向車銑和正交車銑是應(yīng)用范圍zui廣泛的兩類車銑加工方法。軸向車銑加工由于銑刀與工件的旋轉(zhuǎn)軸線相互平行,因此它不但可以加工外圓柱表面,也可加工內(nèi)孔表面。正交車銑加工由于銑刀與工件的旋轉(zhuǎn)軸線相互垂直,在內(nèi)孔直徑較短時(shí)，它不能對內(nèi)孔進(jìn)行加工,但在加工外圓柱表面時(shí)由于銑刀的縱向行程不受限制,且可以采用較大的縱向進(jìn)給,因此,在加工外圓柱表面時(shí)效率較高。