五軸相貫線切割機(jī)

等離子數(shù)控相貫線切割機(jī)鋼結(jié)構(gòu)

相貫線切割機(jī)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)*可靠,數(shù)控系統(tǒng)具有中文界面以及圖形與數(shù)據(jù)結(jié)合的人機(jī)對(duì)話功能，操作十分簡單，且適用于長期連續(xù)加工。運(yùn)行控制穩(wěn)定、可靠。軟件設(shè)計(jì)合理的切割引入引出線，保證切割面的切割質(zhì)量。每次切割后的參數(shù)可保存為工藝文件，實(shí)現(xiàn)資料管理。

1、數(shù)控加工技術(shù)設(shè)計(jì)的條理性
數(shù)控工藝設(shè)計(jì)必須具有很好的條理性，也就是說，數(shù)控加工工藝的設(shè)計(jì)過程必須周密、嚴(yán)謹(jǐn)，沒有錯(cuò)誤。這是由于數(shù)控加工的自動(dòng)化程度高，數(shù)控加工的自適應(yīng)能力就較差。而且數(shù)控加工的影響因素較多，比較復(fù)雜，需要對(duì)數(shù)控加工的全過程深思熟慮。
2、數(shù)控加工技術(shù)的復(fù)雜性
數(shù)控加工工藝比普通加工工藝要復(fù)雜得多，影響因素也多，因而有必要對(duì)數(shù)控編程的全過程進(jìn)行綜合分析、合理安排，然后整體完善。相同的數(shù)控加工任務(wù)，可以有多個(gè)數(shù)控工藝方案，既可以選擇以加工部位作為主線安排工藝，也可以選擇以加工*作為主線來安排工藝。數(shù)控加工工藝的多樣化復(fù)雜性是數(shù)控加工工藝的一個(gè)顯著特色。
3、數(shù)控加工技術(shù)的繼承性
凡經(jīng)過調(diào)試、校驗(yàn)和試切削過程驗(yàn)證的，并在數(shù)控加工實(shí)踐中證明是好的數(shù)控加工工藝，都可以作為模板，供后續(xù)加工相類似零件調(diào)用，這樣不僅節(jié)約時(shí)間，而且可以保證質(zhì)量。作為模板本身在調(diào)用中也是一個(gè)不斷修改完善的過程，可以達(dá)到逐步標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的效果。因此，數(shù)控工藝具有非常好的繼承性。

等離子數(shù)控相貫線切割機(jī)鋼結(jié)構(gòu)

相貫線切割機(jī)屬于高技術(shù)含量產(chǎn)品，如果發(fā)生故障，維修難度比較大，因此企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)操作人員、維修、編程和管理人員的技術(shù)培訓(xùn)，尤其是維修保養(yǎng)技術(shù)，建立一支高素質(zhì)維修隊(duì)伍才能適應(yīng)設(shè)備的維修需求。 
1、功能區(qū)別：tekla軟件對(duì)軸數(shù)的適應(yīng)功能不同。軸數(shù)不同時(shí)，軟件的計(jì)算公式是不一樣的，因此四3聯(lián)動(dòng)軟件直接用于4聯(lián)動(dòng)效果不同 
2、擴(kuò)展性區(qū)別： 編程范圍的擴(kuò)展性不一樣。大多數(shù)生產(chǎn)廠家，都是購買其他單位的相貫線編程軟件。比如用戶有某種編程擴(kuò)展需求時(shí)，不能得到較好的解決。 
3、編程范圍區(qū)別：不一樣軟件，切割范圍是不一樣的，比如空間3重管、空間交叉桁架等有的軟件做不到的。 
4、處理能力區(qū)別 ： 很多情況中編程軟件處理區(qū)別，數(shù)據(jù)計(jì)算均存在錯(cuò)誤。如當(dāng)管件間實(shí)際夾角很小，相貫線切割機(jī)實(shí)際擺角受限制時(shí)的數(shù)據(jù)處理等。