八軸相貫線(xiàn)切割機(jī)常見(jiàn)故障診斷
　　很多客戶(hù)在使用八軸相貫線(xiàn)切割機(jī)時(shí)，難免會(huì)發(fā)生異常情況出現(xiàn)。那么，當(dāng)遇到這些情況的時(shí)候應(yīng)該如何來(lái)及時(shí)檢查出這些故障呢？下面小編就八軸相貫線(xiàn)切割機(jī)故障處理及排除提出以下幾點(diǎn)解決方式僅供大家參考：
　　1、如果是數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)異常, 首先檢查相貫線(xiàn)切割機(jī)供電系統(tǒng)是否正常。很多時(shí)候, 相貫線(xiàn)切割機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn), 大多是因?yàn)閿?shù)控系統(tǒng)內(nèi)部（電控柜）的供電, 插接件等接觸不良造成。首先須系統(tǒng)斷電，按照電腦內(nèi)部插接件、電腦與伺服驅(qū)動(dòng)器、電腦與數(shù)控系統(tǒng)I/O、運(yùn)動(dòng)控制軸卡與伺服驅(qū)動(dòng)器、各器件間連線(xiàn), 插頭進(jìn)行仔細(xì)檢查和處理, 就有可能發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題。
　　2、如果八軸相貫線(xiàn)切割機(jī)的機(jī)械運(yùn)動(dòng)部分出現(xiàn)異常, 首先應(yīng)該檢查機(jī)械運(yùn)動(dòng)部, 如: 機(jī)床設(shè)備導(dǎo)軌、齒輪、齒條、直線(xiàn)導(dǎo)軌、滾珠絲杠、滑塊、減速機(jī)等傳動(dòng)部位的外觀和特性（聲響）是否正常，平時(shí)及時(shí)做好保養(yǎng)和檢修，八軸相貫線(xiàn)切割機(jī)按照機(jī)床手冊(cè)加注潤(rùn)滑劑油，特別是機(jī)床X-向齒條和軌道要求操作工人班前班后必須進(jìn)行清理和保養(yǎng)，保證機(jī)床正常。
　　3、如果機(jī)械部分運(yùn)行出現(xiàn)抖動(dòng)、異響、卡滯等現(xiàn)象, 需仔細(xì)檢查設(shè)備運(yùn)動(dòng)部分是否是因?yàn)閺U料、焊渣或雜物阻塞，影響了設(shè)備的正常運(yùn)行。
　　4、相貫線(xiàn)切割機(jī)正常操作中如出現(xiàn), 明顯火花、異響或異味等異常情況，應(yīng)該及時(shí)壓下設(shè)置在操作臺(tái)上的急停開(kāi)關(guān)，時(shí)間通知設(shè)備管理人員或與北京林克曼售后人員聯(lián)系，提供并保留操作現(xiàn)場(chǎng)的“故障再現(xiàn)”，這些都是我們查找故障的重要依據(jù)。當(dāng)我們尋找到真正的故障根源，就能夠很好的進(jìn)行處理了。
　　5、八軸相貫線(xiàn)切割機(jī)當(dāng)切割工件出現(xiàn)長(zhǎng)度誤差(超出3~5mm以上)時(shí)，一般情況下機(jī)床割炬(等離子或火焰)可能不在標(biāo)準(zhǔn)位置了, 或割炬不直，或割炬伸出槍夾的長(zhǎng)度部分有誤，或機(jī)床參數(shù)的“槍尖到管表面的距離”設(shè)置與實(shí)際值不符。