數(shù)控相貫線切割機(jī)軟件操作

1、相貫線切割機(jī)的數(shù)控系統(tǒng)
??采用工業(yè)控制計算機(jī)配置，Pentium級微處理器，主頻2.8GHZ以上、內(nèi)存512M、硬盤160G、USB接口、10.4″彩色液晶顯
??1) CNC控制方式。
??2) 采用施耐德進(jìn)口原裝全數(shù)字交流伺服電機(jī)及高精度驅(qū)動器。
??3) 等離子電源：由米、華遠(yuǎn)/美國海寶等型號及品牌根據(jù)客戶需求。
2、相貫線切割機(jī)機(jī)械系統(tǒng)
??1) 等離子或割炬沿待切管件軸向的直線運(yùn)動（Ⅰ軸－X軸）：由伺服電機(jī)通過減速器驅(qū)動縱向托架帶動機(jī)頭及其上割炬在縱向?qū)к壣弦苿印?/span>
??2) 等離子或割槍升降運(yùn)動（Ⅱ軸－z軸）：電機(jī)通過減速器帶動機(jī)頭及其上的割槍實(shí)現(xiàn)升降運(yùn)動。
??3) 等離子或割炬沿待切鋼管軸線方向的擺動（Ⅲ軸－A軸）：由伺服電機(jī)通過減速器驅(qū)動機(jī)頭及其上割炬轉(zhuǎn)動。
??4) 等離子或割炬沿垂直于待切管件軸線的方向擺動（Ⅳ軸－B軸）：由伺服電機(jī)通過減速器驅(qū)動機(jī)頭及其上割炬轉(zhuǎn)動。

       5) 待切管件回轉(zhuǎn)運(yùn)動（Ⅴ軸－W軸）：伺服電機(jī)驅(qū)動卡盤帶動鋼管的回轉(zhuǎn)；
      6) 減速機(jī)采用國產(chǎn)紐氏達(dá)特，保證了較高的傳動精度；
      7) 管件的支撐采用可調(diào)節(jié)中心高的手搖移動式滾輪架；

3、相貫線切割機(jī)的軟件系統(tǒng)

      1）套料軟件*強(qiáng)大，可在辦公室套料，也可在機(jī)器上套料。

      2）是設(shè)定好母材長度，將同種直徑壁厚的工件套在母材上，遵循長度優(yōu)化原則，自動計算*的套料方式，可以扭轉(zhuǎn)口型套料是材料利用率達(dá)到最高，相比于傳統(tǒng)套料節(jié)省材料2%左右。同時減少管件拆分的工件產(chǎn)生，減少后期接管焊接的次數(shù)。

      3）根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際采購的鋼管的長度進(jìn)行桿件的套料，輸入實(shí)際管子長度，自動計算尋找合適的工件套在母材上，使材料利用率達(dá)到最高，減少管件分拆的工件數(shù)量。

       4）可以反向計算，根據(jù)桿件的參數(shù)自動計算指導(dǎo)客戶定長進(jìn)料，計算出客戶采購多長的鋼管才能使材料利用率達(dá)到最高。相比于傳統(tǒng)采購不定尺鋼管，要節(jié)省3%左右的材料。