焊接就是運用各種可熔的合金(焊錫)聯(lián)接金屬部件的進程。焊錫的熔點比被焊材料的低，這樣部件就會在不被熔化的情況下，通過其表面發(fā)生分子間的聯(lián)絡結束焊接。
那么焊接機有哪些優(yōu)點呢？下面總結了一些，我們一起來看看吧！
(1)可將入熱量降到低的需要量，熱影響區(qū)金相變化范圍小，且因熱傳導所導致的變形亦低。
(2)32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數(shù)業(yè)經(jīng)檢定合格，可降低厚板焊接所需的時間甚至可省掉填料金屬的使用。
(3)不需使用電極，沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程，機具的耗損及變形接可降至低。
(4)激光束易于聚焦、對準及受光學儀器所導引，可放置在離工件適當之距離，且可在工件周圍的機具或障礙間再導引，其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發(fā)揮。
(5)工件可放置在封閉的空間(經(jīng)抽真空或內部氣體環(huán)境在控制下)。
(6)激光束可聚焦在很小的區(qū)域，可焊接小型且間隔相近的部件。
(7)可焊材質種類范圍大，亦可相互接合各種異質材料。
(8)易于以自動化進行高速焊接，亦可以數(shù)位或電腦控制。
(9)焊接薄材或細徑線材時，不會像電弧焊接般易有回熔的困擾。
(10)不受磁場所影響(電弧焊接及電子束焊接則容易)，能精確的對準焊件。
(11)可焊接不同物性(如不同電阻)的兩種金屬。
(12)不需真空，亦不需做X射線防護。
(13)若以穿孔式焊接，焊道深一寬比可達10:1。
(14)可以切換裝置將激光束傳送至多個工作站。
