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生活污水處理設(shè)備20立方/天應(yīng)用特點

污泥處理工藝主要有脫水后焚燒、干化后焚燒、干化后鍋爐摻燒、脫水固化后填埋等。 
1 脫水后焚燒 
國內(nèi)大多數(shù)污泥的處置流程是污泥經(jīng)沉降濃縮和機(jī)械脫水后，直接通過焚燒工藝處理，可以減少污泥量，焚燒后的殘渣去危廢填埋場填埋處理。由于機(jī)械脫水后污泥的含水率基本是在 80%~90% 左右，污泥的含水率較高、熱值極低，焚燒過程需消耗大量燃料維持焚燒溫度，以保證污泥燃燒前水分的蒸發(fā)處理，因此高含水率污泥在焚燒的過程中由于夾帶大量的水蒸氣，產(chǎn)生的廢氣量大，且焚燒爐內(nèi)部和再燃室溫度容易偏低，存在尾氣處置不達(dá)標(biāo)等二次污染的隱患。此外，若焚燒爐和脫水裝置距離遠(yuǎn)，還會產(chǎn)生轉(zhuǎn)運量大，存儲空間大等一系列問題。 
2 干化后焚燒 
機(jī)械脫水后的污泥，通過不同類型的干化設(shè)備進(jìn)行減量化處理，有效去除污泥中的含水率后，形成半干化或全干化污泥顆粒后去焚燒爐焚燒處理，焚燒殘渣去危險廢物填埋場處置。由于干化后污泥含水率降低，半干或全干污泥熱值大幅提升，焚燒過程僅需添加少量燃料即可完成污泥的焚燒處理。

3 鍋爐摻燒 
污泥通過干化設(shè)備降低含水率后，形成的干化顆粒運送至鍋爐裝置與燃料煤混兌摻燒，焚燒的殘渣可以同粉煤灰一同被再利用，該類工藝目前僅適用于生活污水處理場剩余污泥的處置，工業(yè)污水處理場剩余污泥的應(yīng)用還需要后續(xù)的探討和實踐。同時也存在污泥中含砂量大、熱值沒有燃料煤高等不利影響。 
4 固化填埋 
脫水后的污泥采用水泥或者石灰與污泥混合，固化后去填埋場填埋處理。但填埋處理要充分考慮滲濾液的問題，由于污泥中有機(jī)物含量高，在填埋場防滲層遭到破壞后，將會對地下水產(chǎn)生不可預(yù)期的污染和影響，環(huán)境風(fēng)險高。 

好氧顆粒污泥的培養(yǎng)
活性污泥工藝的運行好壞主要依賴于反應(yīng)器中形成污泥的質(zhì)量。新研究結(jié)果表明，在活性污泥反應(yīng)器中創(chuàng)造一定條件可培養(yǎng)出高活性的SND顆粒污泥，其顆粒尺度在500μm左右，具有良好的沉淀性能和較高的SND速率。
根據(jù)目前普遍接受的污泥絮體理論及在曝氣池中通常觀測到的污泥顆粒大小(約為100μm )可知，在某些特定條件下污泥顆粒的緊密層可進(jìn)一步增大，進(jìn)而形成SND顆粒污泥。另有研究結(jié)果表明，在反硝化條件下活性污泥絮體能形成性能優(yōu)良的顆粒污泥。
以往認(rèn)為在曝氣池中由于水流紊動劇烈、剪切力較大，污泥顆粒尺度在達(dá)到100μm后就很難增大了。采用微氧電極對DO在顆粒內(nèi)部擴(kuò)散的研究結(jié)果表明，當(dāng)DO為1～2 mg/L時，O2在污泥顆粒內(nèi)的擴(kuò)散深度約為100μm，因此在單純的碳氧化曝氣池中的污泥尺度若再增大，內(nèi)部將進(jìn)入?yún)捬鯛顟B(tài)。采用厭氧顆粒污泥培養(yǎng)中的水力篩分法，以碳源為基質(zhì)在USB反應(yīng)器內(nèi)培養(yǎng)出好氧顆粒污泥，其顆粒尺度可達(dá)1～3 mm，具有優(yōu)良的沉淀性能。但由于曝氣池中O2的供給是限制因素，當(dāng)顆粒變大后其平均活性并不高(內(nèi)部大量污泥處于厭氧狀態(tài))，且隨著運行時間的延長，污泥活性可能進(jìn)一步退化。

小宇環(huán)保產(chǎn)品可處理各種污水，出水達(dá)標(biāo)。
一體化設(shè)備、氣浮機(jī)、二氧化氯發(fā)生器、玻璃鋼化糞池、芬頓設(shè)備、UASB厭氧設(shè)備、斜管沉淀池、機(jī)械格柵、板框壓濾機(jī)、疊螺污泥脫水機(jī)、一體化提升泵站等。
可處理生活污水、醫(yī)療污水、屠宰污水、洗滌污水、生產(chǎn)廢水、清洗廢水、農(nóng)村飲用水、食品加工污水、工業(yè)廢水、雨水等。本產(chǎn)品由Yang2020.10.20發(fā)布