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10m³/h一體化生活污水處理設備

小宇環(huán)保的設備不論是質(zhì)量還是服務、物流方面都是*，一直都是貨真價實，！

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小宇環(huán)保zui可靠、zui專ye。相比較其他公司來說我們設備的價格是zui低的，實事求是。本產(chǎn)品由Yang2020.07.10發(fā)布

效果：

1、本發(fā)明通過新型強化循環(huán)厭氧反應器與二段塔式生物濾池為主的組合工藝，兩種生物處理構筑物均屬于生物固定床且具有較低的污泥產(chǎn)率系數(shù)，在實現(xiàn)對污水處理的同時完成對污泥的部分處理，且剩余污泥少;另外兩種污水處理構筑物在結(jié)構上均有較大的高徑比，占地面積顯著降低。
2、新型強化外循環(huán)反應器的核心是在中部添加一個三項分離器，一方面可以使反應器實現(xiàn)局部混合模式、整體推流模式，從而使強化外循環(huán)厭氧反應器具有良好的抗沖擊負荷能力和去處效率;另外一方面可以使新型強化外循環(huán)厭氧反應器實現(xiàn)較高的上升流速的情況下維持較高濃度的生物質(zhì)。由于厭氧反應器處理生活污水產(chǎn)氣量不足，外循環(huán)過程的存在使得內(nèi)循環(huán)在產(chǎn)氣量不足的情況得到改善，提高了厭氧消化速率和有機負荷。

3、二段塔式生物濾池在塔體中間部位進行曝氣，將反應器分為缺氧區(qū)和好氧區(qū)，通過塔頂出水和回流，實現(xiàn)對污水中的氮元素去除，且去除效率高;同時反硝化過程產(chǎn)生的堿度也可以補償部分硝化過程堿度的消耗;另外二段塔式生物濾池在較低的氣水比即可實現(xiàn)良好的去除效果，降低能耗。
4、強化外循環(huán)厭氧反應器出水后設置一個沉淀池，使厭氧反應器出水中的泥水分離，降低二段塔式生物濾池進水中的懸浮物質(zhì)，有效的防止了二段塔式生物濾池出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象。
5、二段塔式生物濾池出水中的磷主要是溶解性磷，采用三氯化鐵能夠高效的去除溶解性磷，另外該組合工藝運行上，結(jié)構簡單、無污泥回流裝置，且管理簡化。
預處理的運行管理
1格柵間
1、格柵工作臺數(shù)的確定通過污水廠前部設置的流量計、水位計可得知進入污水廠的污水流量及渠內(nèi)水深，再按設計推薦或運行操作規(guī)程設計的入流污水量與格柵工作的關系，確定投入運行的格柵數(shù)量。也可通過佳過柵流速的計算來確定格柵投入運行的臺數(shù)。
2、柵渣的清除格柵除污機每日什么時候清污，主要利用柵前液位差來控制，必要時結(jié)合時開時停方式來控制。不管采用什么方式，值班人員都應經(jīng)常視，以手動開停方式積累的柵渣發(fā)生量決定于很多因素，一天、一月或一年中什么時候柵渣量大，管理人員應注意摸索總結(jié)，以利于提高操作效率。此外，要加強巡查及時發(fā)現(xiàn)格柵除污機的故障;及時壓榨、清運柵渣;做好格柵間的通氣換氣。
3、定期檢查渠道的沉砂情況由于污水流速的減慢，或渠道內(nèi)粗糙度的加大，格柵前后渠道內(nèi)可能會積砂，應定期檢查清理積砂，或修復渠道。
4、做好運行測量與記錄應測定每日柵渣量的重量或容量，并通過柵渣量的變化判斷格柵是否正常運行。

集中式污水處理的主要優(yōu)點：①能對水廠或污水處理廠進行可靠且有效的管理和控制。②在為人口數(shù)量大且污水管網(wǎng)發(fā)達的區(qū)域提供同樣的服務時，大型污水處理廠在單位水量投資(不包括管網(wǎng)投資)和運行費方面(不包括泵站運行費用)較小型污水處理廠有明顯的優(yōu)勢。
集中式污水處理的主要缺點：①需要較大的工程費用來建立復雜的排水管網(wǎng)。在人口密度低的地區(qū)，這項投資將比整個污水處理廠的總投資高出一個數(shù)量級。特別是在農(nóng)村地區(qū)，居住群比較分散，這項費用將更高;②從長遠和全局角度看，集中式處理必然會造成能量和物質(zhì)損耗，即使是有效的污水處理廠，也存在超過20%的氮、5%的磷以及超過90%的鉀流失;③產(chǎn)生的污泥污染很嚴重，多與致病生物、家用化學物、藥物和重金屬等有害物質(zhì)混雜，難以轉(zhuǎn)化為有用產(chǎn)品。④污水處理廠建設與城市新區(qū)的環(huán)保配套建設不能同步進行，特別是在城郊結(jié)合部，因市政管網(wǎng)不能到達，給污水集中處理造成困難，甚至造成新的污染。
單元調(diào)試
（1）單元調(diào)試是按水處理設計的每個工藝單元進行的，如格柵單元、調(diào)節(jié)池單元、水解單元、好氧單元、二沉單元、氣浮單元、污泥濃縮單元、污泥脫水單元、污泥回流單元………的不同要求進行的。
（2）單元調(diào)試是在單元內(nèi)單臺設備試車基礎上進行的，因為每個單元可能有幾臺不同的設備和裝置組成，單元試車是檢查單元內(nèi)各設備連動運行情況，并應能保證單元正常工作。
（3）單元試車只能解決設備的協(xié)調(diào)連動，而不能保證單元達到設計去除率的要求，因為它涉及到工藝條件、菌種等很多因素，需要在試運行中加以解決。
（4）不同工藝單元應有不同的試車方法，應按照設計的詳細補充規(guī)程執(zhí)行。