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300噸/天地埋式污水處理設(shè)備供應(yīng)
閱讀：93 發(fā)布時間：2019-11-23300噸/天地埋式污水處理設(shè)備供應(yīng)
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生物轉(zhuǎn)盤的工作原理
盤片交替與污水和空氣相接觸，在盤片上產(chǎn)生一層滋生著大量微生物的生物膜。當(dāng)生物膜與反應(yīng)槽內(nèi)污水接觸時，污水中有機物被生物膜所吸附降解，當(dāng)生物膜與空氣接觸時，一方面繼續(xù)降解生物膜表面吸附水層中的有機物，一方面吸附水層吸收空氣中的氧使之成為溶解氧而進(jìn)入生物膜中，同時也使槽內(nèi)的DO達(dá)到一定濃度。而老化了的生物膜在剪切力作用下而脫落，然后進(jìn)入二沉池。
生物轉(zhuǎn)盤系統(tǒng)的特征
1)微生物濃度高，達(dá)40~60g/l，F(xiàn)/M=0.05~0.1，∴處理效率高。
2)生物相分級：級異養(yǎng)菌；第二級原、后生動物；第三~四級絲狀性藻類。
3)污泥齡長，具有硝化、反硝化功能。
4)能處理高濃度有機廢水，耐沖擊負(fù)荷。Sa=10000mg/l→10mg/l，效果好。
5)食物鏈長，污泥量少，為活性污泥法的 1/2左右，約0.25Kg/KgBOD5。
6)能耗小，不需曝氣與污泥回流，0.7Kw·h/Kg BOD5。
7)便于維護管理。
8)不會發(fā)生二次污染現(xiàn)象。
9)流態(tài)：*混合—推流式
氧化溝工藝
氧化溝在歐美各國得到了廣泛的重視，發(fā)展速度很快。據(jù)統(tǒng)計到 1977 年為止在西歐有超過 2000 多座派司維爾型氧化溝投入運行。荷蘭 DHV 公司發(fā)明的卡魯塞爾氧化溝在*范圍已有 800 多座投入運行(1996)。法國 OTV-Kurger 公司開發(fā)的 D 型氧化溝已占丹麥氧化溝總數(shù)的 80%。美國 Envirex 公司開發(fā)的 Orbal 氧化溝，大處理規(guī)模已達(dá) 90 萬 m3/d。
從90 年代至今是我國氧化溝技術(shù)大發(fā)展的階段，預(yù)計已有上百座氧化溝污水處理廠投入運行。氧化溝技術(shù)仍然是當(dāng)前污水處理的熱點。從應(yīng)用和研究情況來看，我國氧化溝技術(shù)水平與*水平相比差距很大。究其原因是我國沒有系統(tǒng)地研究過氧化溝技術(shù)與設(shè)備，目前我國已引進(jìn)數(shù)種氧化溝技術(shù)，有條件來分析比較和吸收消化。因此，認(rèn)真分析和總結(jié)這方面的經(jīng)驗和教訓(xùn)顯得十分必要。
氧化溝屬于活性污泥工藝的一種變形，但是在其發(fā)展過程中也形成了其很多*的優(yōu)點和特點：
a) 構(gòu)造形式具有多樣性
基本型式的氧氣溝的曝氣池呈封閉的溝渠形，溝渠形狀和構(gòu)造則多種多樣?？沙蕡A形和橢圓形等形狀，可為單溝或多溝系統(tǒng)，多溝系統(tǒng)可是一組同心相通的溝渠，也可是互相平行、尺寸相同的多組溝渠。有與二沉池分建，也有合建的氧化溝。多種多樣的構(gòu)造形式，賦予了氧化溝靈活機動的運行性能，以滿足不同的出水水質(zhì)要求。例如，結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定氧化溝從整體流態(tài)上是*混合的，但在局部又具有推流特性。這對除磷脫氮工藝也是極其重要的，氧化溝內(nèi)可以形成缺氧和好氧交替出現(xiàn)的區(qū)域。
b) 氧化溝曝氣設(shè)備的多樣性
曝氣裝置的作用除供氧外，還要提供溝渠內(nèi)不小于 0.3m/s 的流速，以維持循環(huán)及活性污泥的懸浮狀態(tài)。常用的曝氣裝置有轉(zhuǎn)刷、轉(zhuǎn)盤、表面曝氣器和射流曝氣等，不同的曝氣裝置導(dǎo)致了不同的氧化溝型式。氧化溝的曝氣強度可通過出水溢流堰和直接調(diào)節(jié)曝氣器的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。
c) 簡化了預(yù)處理和污泥處理
氧化溝的水力停留時間和污泥齡長，懸浮狀有機物可以與溶解性有機物一起同時得到較*的穩(wěn)定，所以氧化溝不要求設(shè)置初沉池。氧化溝排出的剩余污泥已得到高度穩(wěn)定，剩余污泥量較少。因此不再需要進(jìn)行厭氧消化，而只需進(jìn)行濃縮與脫水。一體式氧化溝還可以不設(shè)二次沉淀池。
生物轉(zhuǎn)盤
一、基本構(gòu)造
由盤片、轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動裝置、接觸反應(yīng)槽三部分組成。
1 盤片
1)材質(zhì)：要求輕質(zhì)高強、耐腐不變形、取材加工方便，一般采用聚氯乙烯或聚脂玻璃鋼制作。ζ=3~7mm（ζ=10~15）
2)形狀、大?。簣A形、正多角形，為波紋狀盤片，此時表面積可提高一倍。直徑Φ：2~3.6m，大Φ5.0m
3)盤片間距：一般為30mm，多級轉(zhuǎn)盤前級數(shù)為25~35mm，后級數(shù)10~20mm。
2．接觸反應(yīng)槽
半圓形，盤片直徑40%浸沒于污水中，盤片邊緣與槽內(nèi)面間距≥150mm，進(jìn)出水采用鋸齒形溢流堰，槽底設(shè)放空管。對于多級生物轉(zhuǎn)盤在級與級之間設(shè)導(dǎo)流槽。
3．轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動裝置
1)轉(zhuǎn)軸：實心鋼軸或無縫鋼管，長L=0.5~7.0m，否則易擾曲變形，發(fā)生折斷或扭斷，直徑d=50~80mm。
2)驅(qū)動裝置：電機→減速器→轉(zhuǎn)動鏈條→軸，轉(zhuǎn)速0.8~3.0r/min，線速度10~20m/min。不能過高或過低。
沉淀和曝氣、間歇和連續(xù)相結(jié)合實現(xiàn)自動控制的序批式(SBR)反應(yīng)器
傳統(tǒng) SBR 反應(yīng)器在運行操作上形成了曝氣和沉淀相結(jié)合的特點，這體現(xiàn)了 SBR 反應(yīng)器為本質(zhì)的特點之一。同時，這要求 SBR 反應(yīng)器必須充分利用了現(xiàn)代電子和自動化技術(shù)。SBR 反應(yīng)器的發(fā)展過程呈現(xiàn)了多樣性，有 CASS、CAST、ICEAS、MSBR 等多種新型 SBR反應(yīng)器。各種 SBR 反應(yīng)器的發(fā)展體現(xiàn)了與傳統(tǒng)活性污泥相互融合的趨勢。具體表現(xiàn)為從間歇進(jìn)水、間歇出水的傳統(tǒng) SBR 反應(yīng)器，發(fā)展到連續(xù)進(jìn)水、間歇出水和連續(xù)進(jìn)水、連續(xù)出水并帶回流污泥的 SBR 反應(yīng)器。以及出現(xiàn)了 UNITANK 這種融合氧化溝、SBR 和活性污泥工藝新型的綜合性工藝。這體現(xiàn)了間歇式的 SBR 和連續(xù)式活性污泥工藝相互融合的特點。
UNITANK 從整個系統(tǒng)來看，它已經(jīng)不屬于 SBR，與交替運轉(zhuǎn)的三溝氧化溝非常相似，更接近于傳統(tǒng)的活性污泥法，這是 UNITANK 工藝為顯著的一個特點。UNITANK 在恒水位下交替運行，總有一個池子作為沉淀池，這是 UNITANK 第二個特點。對于大型污水處理廠沉淀功能的滿足，是 UNTANK 工藝的制約因素。標(biāo)準(zhǔn) UNITANK 系統(tǒng)三個方形池之間構(gòu)成級串的形式，彌補了單個反應(yīng)器*混合的缺點，這是 UNITANK 系統(tǒng)第三個特點。
UNTANK為根本的問題之一是中溝和邊溝地位不一致，邊溝有一段時間兼作沉淀池，而中溝總是曝氣。造成中池污泥濃度過低而邊池污泥濃度過高，池容利用率降低等一系列問題。UNITANK 的發(fā)明人在離開 SEGHERS 公司之后，提出一新工藝——LUCAS 工藝。LUCAS 工藝為顯著的特點是四個反應(yīng)器(也可用兩個或三個反應(yīng)器)作用*對等，其采用輪換方式作為曝氣池和沉淀池。由于每一個反應(yīng)器的地位平等，所以 LUCAS 工藝既保留了 UNITANK 工藝的優(yōu)點，又克服了其缺點。
高負(fù)荷生物濾池
1 特征
通過限制進(jìn)水BOD值(≤200mg/L)或采用處理水回流，均化水質(zhì)，提高或加大水力負(fù)荷(10倍)，及時沖刷和更新過厚生物膜，保持較高生物活性，改善處理環(huán)境狀況（抑制厭氧、減少臭味散發(fā)）。
2 工藝流程
（1）一段法
1)工藝1：污泥回流初沉池，濾池出水回流濾池，利于改善水力負(fù)荷，減輕二沉池負(fù)荷。
2)工藝2：污泥回流初沉池，二沉池出水回流過濾池，（較工藝1比，二沉池負(fù)荷略重）。
3)工藝3：污泥與二沉池出水同時回流初沉池，加大初沉池負(fù)荷（二者回流量大）。
4)工藝4：具有吸附再生工藝特點，但出水水質(zhì)差，初沉水力負(fù)荷大。
5)工藝5：濾池出水與污泥均回流到初沉池，初沉水力負(fù)荷大
（2）二段法
二段法強化了優(yōu)勢生物種群，但第二段因污染物少或負(fù)荷率低，生物膜生長差，其容積負(fù)荷未充分發(fā)揮。但二段法能很好解決一段法生物膜積存與堵塞現(xiàn)象。為充分發(fā)揮二段法工藝效果與作用，建議采用圖5-7的交替出水工藝。
SBR-MBR工藝
SBR-MBR工藝是將SBR和MBR相結(jié)合形成的一種工藝，具有兩者的優(yōu)點。SBR是一種改良型的活性污泥處理工藝，利用膜組件的截留過濾作用，反應(yīng)中的微生物可以大限度的繁殖，利于硝化細(xì)菌的生長，污泥的生物活性高、吸附和降解有機物能力強。
SBR-MBR工藝有進(jìn)水、厭氧、好氧、沉淀五個系統(tǒng)，SBR和MBR的工作方式為生物脫磷除氮提供條件，還可以根據(jù)處理不同廢水的需要進(jìn)行控制，利用膜分離排水，提高廢水的凈化效率，還節(jié)省了時間。
普通生物濾池
1 構(gòu)造
池體、濾料、布水裝置和排水系統(tǒng)。
1)池體：一般深2~2.5m，池壁超高0.5~0.9m(防風(fēng))，其底部為承托層(排水系統(tǒng)和大塊濾料(起支撐、排水以及通水)中部為工作層（掛膜），上部為配水系統(tǒng)，壁可設(shè)孔也可不開孔，開孔在冬季有影響。
2)濾料：碎石、卵石、爐渣、焦炭等，總厚度1.5～2.0m，其中工作層1.3-1.8m，粒徑20-40mm;承托層0.2m，粒徑70~100mm。這種濾料比表面積較大，且較粗糙，易掛膜，孔隙率一般，利于供氧與傳質(zhì)，且易就地取材，但材料比重大，荷載重，工作層不厚，工作效率不變，占地大。
3)布水裝置：固定噴咀式布水系統(tǒng)——即投配池、布水管、噴咀組成。污水流入投配池是連續(xù)的，但布水是間歇式，噴水周期5~8min。
4)投配池內(nèi)設(shè)虹吸裝置(間歇供水，使濾料排水后間歇充氧，生物膜再生)。排水干管布設(shè)在濾池表面下0.5~0.8m，支(豎)管依據(jù)噴咀服務(wù)半徑設(shè)置，高出濾料之上0.15~0.2m，豎管上安裝噴咀，通過噴咀均勻布水。
5)排水系統(tǒng)：包括滲水裝置、匯水溝、總排水溝(或集水槽),見圖5-2，匯水溝i=0.01~0.02(橫向)、集水槽i=0.05~0.01(縱向－書中出錯)。作用：排放處理后出水，保證間歇階段的通風(fēng)(底部h≥0.6m)；匯水溝寬0.15m，間距2.5~4.0m(與布水間距一致)；排水溝內(nèi)流速＞0.7m/s；
6)滲水裝置可以是大塊濾料，也可以是圖5-4混凝土板，滲水裝置排水口面積占濾池總面積的20%以上。
AO-MBR工藝
在AO-MBR系統(tǒng)中，被隔除了懸浮物和雜物的廢水流入調(diào)節(jié)池，均衡水質(zhì)水量，然后進(jìn)入沉淀池進(jìn)行固液分離。上流清夜流入MBR處理池，MBR處理池設(shè)計為AO系統(tǒng)：在前段，進(jìn)段的會流水充分混合進(jìn)行生物反硝化脫氮，在后段進(jìn)行生物降解和硝化，同時加堿，處理后的廢水直接排放。
A-MBR工藝
A-MBR工藝是將膜生物反應(yīng)器技術(shù)與傳統(tǒng)的厭氧、缺氧、好氧工藝結(jié)合的新工藝，常常用在脫氮除磷廢水的凈化，突出特點與生物除磷脫氮過程相互促進(jìn)，使整個系統(tǒng)除磷脫氮和去除有機物的效率達(dá)到大化效果
技術(shù)特點
充分提高膜反應(yīng)池高濃度活性污泥，促進(jìn)形成優(yōu)勢硝化菌群落，提高硝化效率，使氨氮去除*; 通過自動控制，優(yōu)化膜生物反應(yīng)器排泥時間，合理控制泥齡，提高系統(tǒng)內(nèi)生長緩慢硝化菌、反硝化菌和其他專性生化菌的濃度，提高有機物和除磷脫氮的效果; 實現(xiàn)好氧排泥，避免磷的二次釋放，提高磷去除率。
A(2A)O-MBR工藝
A(2A)O-MBR工藝采用的工藝流程依次為厭氧、段缺氧、第二段缺氧、好氧和膜池。氣特點是在A2O-MBR工藝中設(shè)置兩段缺氧區(qū)，通過控制進(jìn)水和回流點調(diào)節(jié)兩段缺氧區(qū)的功能。
進(jìn)水方式采用厭氧區(qū)和缺氧區(qū)兩點進(jìn)水?；亓鞣绞讲捎萌墐牲c回流，級是膜池混合液回流到好氧去前端;第二級是好氧區(qū)混合液分別回流到缺氧區(qū)和第二缺氧區(qū);第三極是缺氧區(qū)的混合液混流到厭氧區(qū)。
生物膜的主要特征
1 微生物相方面的特征
1)參與凈化反應(yīng)微生物多樣化；
2)食物鏈長，污泥產(chǎn)率低；
3)能夠存活世代較長的微生物；
4)可分段運行，形成優(yōu)勢微生物種群，提高降解能力。